中频点焊机的工作原理主要特点介绍：

1、通电时间短、热效率高、焊接成型美观

中频点焊机有平直的输出焊接电流，保证了焊接热量的高效率连续供给。而时间通电短，杭州气动储能点焊机，达到ms级，又使得焊接热影响区小，焊点成型美观。

2、可有效抑 制焊接飞溅，获得稳定***的焊接效果

中频点焊机平直的输出电流产生的连续热量供给，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间的控制，不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。

3、控制精度高，中频点焊机由于工作频率高(通常在1-4KHz)，使得反馈控制精度是一般交流点凸焊机和次级整流点凸焊机的20-80倍，相应的输出控制精度也非常高。

4、中频点焊机采用三相输入，宜于电网供电平衡，无须电力补偿设备。

5、节能。中频点焊机由于热效率高、焊接变压器小、铁损小，焊接同样的工件时，比交流点焊机和次级整流点焊机节能可达30%以上。

中频点焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊，杭州气动储能点焊机、多点凸焊，也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，杭州气动储能点焊机，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。

中频点焊机主要特点：

频点焊机采用非晶磁芯，焊接变压器性能更优越。

焊接过程和焊接规范采用片计算机闭环控制，能方便地实现多种焊接循环。

焊接参数由轻触式按键调整设定，并由液晶屏幕显示，人机界面凸现时代潮流。

独特的电极加压机构，电极力调节灵敏，随动性高，使逆变点焊机特别适合焊接精细工件。

工作过程：

中频逆变焊机把50HZ的交流电整流滤波逆变为800HZ到2000HZ的中频方波，经中频变压器（变压器的体积和重量只有传统焊接变压器的40%左右）降压为低压交流电再经过单相全波整流为低压直流电，通过一体化点焊钳或固定点焊机对工件进行焊接。输出电流为直流形式，焊接速度更快，而且焊接过程更加稳定，电流的调节过程更快更准确

中频点焊机还有哪些优点？

要控制焊接，就要控制电流I，压力F，时间t，中频焊接，焊接电流产生的热量，焊接电流，焊接时间都有很好的控制。此外，中频焊接具有良好的经济效益，例如降低运营成本，投资成本和质量成本。

运行成本包括：由于没有电流峰值且没有交变磁场可以降低电极的热量和机械压力，中频点焊机电极寿命可以提高30-50％; MF变压器效率更高，没有二次电路的电抗损耗，从而提高了设备??的效率。节能25-32％。

投资成本包括：节能，降低电流，减少电源，对称初级三相负载不需要补偿设备，变压器质量和尺寸减少60％，变压器可与电极集成。

质量成本包括：精确的焊接参数，动态调整，自适应调整，减少飞溅，焊接后无需清洁。

中频不锈钢**设备能量平衡，能耗更低，电流更稳定，焊接时间更短。通过以上分析，我们可以了解中频逆变器的各种优点，因此选择中频焊接技术是明智的选择。

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