凹版轮转机，一般采用无极变速系统控制印刷速度，为了使各色印**元同步，采用一个主电机和无级变速器，用一根长的转动轴带动整个印刷系统。开动墨泵，检查墨泵是否倒转。在各色印版离合器脱离的状况下启动主电机，检查变速器变速情况，然后开干燥器和鼓风机，在低速下合上离合器，进行套色。启动点动开关进行第二、第三、第四的纵向套色校准；然后仍以***色为基准，进行第二、第三、第四色横向套色对准，横向的套色用手轮微调对准。纵横向套色对准后，加快印刷速度。如没有全自动电脑对版装置的，则印刷速度无论是卫星式轮转机还是组合式轮转机，不要超过40m/min。超过40m/min，肉眼无法**观察，一般控制在25~30m/min即可，浙江凹版印刷机厂家直供，浙江凹版印刷机厂家直供，浙江凹版印刷机厂家直供。操作工人应密切注意套***况，随时手工调节。如有全自动电脑对版装置，则应把操作模式打在自动对版上，这时，电脑能自动**，发现偏离情况，会自动发出纠正信号，使版辊或基材移动，重新对准。

凹版印刷机使用中常见问题的解决方式凹版打印机打印时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白有些的油墨刮清，留下图文有些的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的反面压印，使凹下有些的油墨直接转移到纸面上,**终经收纸有些将打印品堆集或复卷好。运用凹版打印机，墨色浓淡不匀打印品上呈现周期性墨色改变的表象。扫除的办法有，校对印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的视点、压力或更换新的刮墨刀。印迹发糊起毛打印品图象层次并级、发糊，图文边际呈现毛刺的表象。

扫除的办法有：去掉承印物外表的静电，在油墨中参加极性溶剂，适当地增大打印压力，调整刮墨刀的方位等。运用凹版打印机 ，堵版油墨干枯在打印版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的表象，叫做堵版。扫除的办法有：增加油墨中溶剂的含量，下降油墨枯燥的速度，选用外表强度高的纸张打印。油墨溢出打印品实地有些呈现斑驳的表象。扫除的办法有，增加硬性调墨油，进步油墨的粘度。调整凹版打印机刮墨刀的视点，进步打印速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。

与纸凹印等其它凹印机相比，复合软包装凹印机由于材料厚度较小，一般放/收卷直径不大，因此结构可以较紧凑。有时放卷和收卷直径可以很小（如不超过600mm），放卷架可与输入部分在同一单元上，而输出部分可与收卷架在同一单元上。预处理装置与纸张凹印机上预处理装置不同。由于薄膜材料的附着力不如纸张类材料，材料的表面处理是成功印刷的重要因素之一。因此，经常在放卷部分出口处安装如下预处理系统：电晕处理器和预加热滚。而在纸张凹印机上的预处理通常是除尘、展平和温湿度处理。

大多数材料是透明薄膜，因此料带导向装置一般不采用光电传感器，而采用气动或超声波传感器。由于同样原因，套准扫描头、图像观测仪系统等需要加装反射板。大多数是伸展性材料，因此整机张力较小，而张力控制系统的精度、灵敏度、稳定性比一般纸张凹印机要求更高，特别是需要放卷部分和输入部分有很高的精度的张力控制系统，以使进入***个印**元之前的材料带处于非常稳定的状态。同时，纸张检测必须采用行程较大的浮动辊。

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