隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1，南通四氟球气动隔膜泵厂家现货、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节。检修或更换压力表隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：1、补油阀补油不足；修补油阀2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀3、柱塞密封漏油；检修密封部分4、贮油箱油面太低；加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀2、膜片损坏；更换膜片3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，南通四氟球气动隔膜泵厂家现货，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3，南通四氟球气动隔膜泵厂家现货.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。气动隔膜泵的空气阀结冰：

气动隔膜泵注意事项：

1、启动泵时,请先将进出口阀门打开,然后调节气路阀门使泵逐渐启动,避免由于快速启动对泵造成冲击；

2、应避免泵频繁启动、关闭和长时间空转；

3、应使用气路三联件对气源过滤和调压；

4、在输送黏度大的介质或泵使用聚四氟乙烯隔膜时,泵应在较低频率运转,以免造成气蚀而导致吸程不足；

5、应对马达端定期清洗,并加注适量润滑油,保证供气系统运转自如；

6、在输送易结晶介质或高黏度介质完成后,应对泵液体端进行清洗；

7、不要用泵体作为管道系统的支撑结构,务必保证系统部件正确安装,以防止对泵体部分产生压力；

3、隔膜泵操作前检查：

隔膜泵工作前，检察所有**固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。

4、隔膜泵进气和启动：

启动时，空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。

5、气动隔膜泵排气：

①如果膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取危险或物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。

②如果将泵沉入液体中工作，气体要从液面上被排出，排气管不能小于1＂（2.45CM）。减少排气管尺寸会限制气体流量，降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。

③在某种温度和湿度下，排出的气体有可能冻结起来，使用气体干燥能消除大部分此类问题。

6、气动隔膜泵使用后：

如果用于输送易固化的物质，为了防止泵受损，每次使用后都要彻底清洗干净泵。（使用后，留在泵中的产品已变干或粘在泵上，这样在下次启动前会引起膜片和阀门产生问题）。在冰冻的温度下，不管任何情况使用后都必须把泵抽干。

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