***采用车床、铣床、磨床及镗床等，普遍采用切屑液以达到冷却、润滑和排屑的效果，同时就会产生大量的油雾。类似的工艺也包括热处理，清洗,压铸机脱模剂烟气，真空泵排气等。油雾过滤器的标准单机式1，安徽防爆油雾处理器、原装进口主滤芯，单级过滤效率不低于95%（选装***后过滤排放可以达到）；2、***节能离心风机，适用于大部分机床（600-1500立方米/小时）；3、重油**度切削磨削**主滤芯，适合于排刀机（走芯机）及***磨床，冷镦机等；4、主滤芯寿命周期内无需停机维护，无着火风险；5、拥有及使用成本比较低。油雾过滤器的模块式主机1、模块式设计，处理风量2500立方米/小时起（+)；2、众多的过滤器及系统选装件，如MQL微量润滑加工，安徽防爆油雾处理器，风量自动调节，过滤器及系统防火，能量回收，自动回液等。油雾过滤器的应用范围油雾清洁器应用于切削油、柴油及冷却液加工时产生的油雾及水溶性雾气。例如：此设备适用C综合铣床C数控机床、清洗机、外圆、平面磨床、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、喷雾试验室、电火花加工、数控加工中心。等会产生油气的设备，安徽防爆油雾处理器，及密闭式作业空间的水气油雾回收处理。尤其适用于轴承制造行业，全封闭机床（特别是磨床）、封闭式空调恒温车间。

    静电净化的原理是采用电晕放电的方法将空气电离,使空气中的油烟雾粒子带上电荷,并通过电场使带电粒子在电场力的作用下向放电极运动,放电后堆积从而回收,而排出则是洁净空气。静电净化的原理在工业上早有应用,针对冷镦车间污染源的特点,净化器的设计主要解决:(1)装置的小型化(占地面积与机床控制柜相当),方便配置于任何设备旁边,适合多台设备的净化要求；(2)小型脉冲静电净化电源的设计，提高设备运行的可靠性，提高净化效率；(3)结构优化设计，保证一次净化能力。推荐产品:EP、ESP烟雾净化装置(静电法)收集效率高,对于雾状的捕尘效率达到96%。EP-e系列：油雾清洁器(电子式)适用于C数控车床、清洗机、外圆、平面磨床、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、数控加工中心。适用较重型的油雾净化及回收。高温雾状物（80摄氏度以下）ESP系列：烟雾净化装置适用于：冷镦机C数控机床的集中净化、紧固件、机加工、轴承行业的磨床集中净化。适用于重烟雾量风量大的场合使用。

    机械式油雾收集器产品特色1、烟雾收集效率高，可根据客户需要专业设计，对于雾状物的捕尘效率可达到。2、安装容易，无复杂之组装零件，采用插入式安装，可根据空间布置需要设置安装点；维护简单方便。3、设备运行噪音低，小于68Db（A）。4、运行安全可靠，设备无外露动力，操作比较安全。5、坚固耐用，可靠性高，使用寿命达十五年以上。6、适用范围广，适用各种水溶性、油性雾状物的净化。油雾收集器使用效益分析1、机床在加工过程中所产生的油雾，对人身体的呼吸系统和皮肤健康造成不良影响，会降低员工的工作效率；长期在这种环境下工作的人，职业病的发病概率很高，会增加企业的劳保支出；2、油雾状物会付着在地板上，有可能使人滑到而造成***，增加企业的意外损伤赔偿；3、油雾状物在空气中弥漫，长时间会导致机床电路系统、控制系统故障，增加维修成本；4、油雾直接排放在空调车间内，会降低并损害空调能效，大幅增加空调使用费用；如果将油雾排向室外，不仅会破坏环境（影响企业的社会形象，还又可能被环保部门处罚），而且有可能制造火灾***，导致财产的意外损失；5、机床油雾净化器能将机床切削时所雾化的那部分乳化剂回收再利用，降低其损耗。具体的回收效益数据。

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