提醒用户压滤机工作中的注意事项：

6、液压油应通过空气滤清器充入油箱，且须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱，以免液压元件生锈、堵塞;  7、电气箱要保持干燥，各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要定期检验确保机器正常工作。停机后须关闭空气开关，切断电源;  

8、油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行循环法清洗，在一般工作环境下使用的压滤机每半年清洗一次，工作油的过滤精度为20μm，江苏钻井污泥压滤机生产厂家，江苏钻井污泥压滤机生产厂家。新机在使用1-2周后，需要换液压油，江苏钻井污泥压滤机生产厂家，换油时将脏油放净，并把油箱擦洗干净每下次换油周期为一个月，以后每三个月左右换油一次;   

9、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力务必控制在压滤机规定的过滤压力(表压)范围内，否则会造成滤板滤框变形或者滤布压破;

一、气缸

     气缸最常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了

二、滤布

    正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

三、滤板

     检查滤板的密封面，密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

四、滤带

     常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，比较好是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。

五、轴承

    由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是比较好的结果，不要太厚，很伤轴承的。

隔膜压滤机通过隔膜的鼓起和收缩，过滤板的腔中的材料被挤压以通过过滤布挤压材料中的液相，并且固相保留在过滤布上，经常使用隔膜压滤机的人可能会发现一些泥浆控制设备将安装在调节设备上。无锡哈达环保为大家介绍一下隔膜压滤机为什么要配备防泥装置？       

在隔膜压滤机的初始阶段，滤带经常发生挠曲，这通常会导致滤带陷在挤压辊中并损坏，从而**缩短了滤带的使用寿命。 后来的分析发现，造成隔膜压滤机滤带偏移的主要原因是滤带调节装置的故障。 安装挡泥板后，解决了滤带偏移的问题。

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