醇酸漆简介中文名称:醇酸漆

英文名称:Alkyds Coatings

中文别名:醇酸树脂漆，醇酸树脂涂料

醇酸漆的主要成分:醇酸树脂

醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好，云南油漆报价，云南油漆报价，醇酸树脂已成为合成树脂中用量比较大，云南油漆报价、用途**广的品种之一 。折叠编辑本段发展历史多元酸与多元醇缩合而得的生产技术成熟于19世纪中叶。

1921年美国通用电气公司对甘油-苯二甲酸酐的反应进行了深入研究，发现如果苯二甲酸酐部分的为一元酸所取代，则产物将具有更好的柔韧性和溶解性。

1927年通用电气公司Kienle开发了不饱和脂肪酸的苯二甲酸-甘油酯，由此醇酸树脂在涂料中得到应用，基于它由醇与酸合成而来，故称这种聚合物为"醇酸" 。

防腐漆涂料配制

如果防腐漆是双组分涂料，施涂前才能将两组分混合配制，配制前确认A、B组分是否配套，是否与要求施涂型号一致，是否失效。

A、B组分配制前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。

将均匀的A、B组分按说明书要求的比例配制少量试涂，用**稀释剂调整粘度使涂敷工艺条件达比较好，保证单膜厚度和质量。

根据涂敷面积和单涂膜厚度计算A、B组分用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。

涂料**稀释剂应控制其用量不超总重量15%(喷涂)或8%(刷涂)，按计算好的比例加入A组分中搅拌均匀，而后加入B组分搅拌10-15分钟，使A、B组分熟化，再静置15-20分钟，消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量。

混合好的涂料用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂。如该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关，温度高所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量适当增加。

氯化橡胶防腐漆施工贮存要求

1):该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在。(建议喷沙除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级)，以保证涂刷质量。

包装:每桶20公斤

银色面漆:甲组分16公斤:乙组分2公斤混合搅拌均匀即可施工。

其他颜色:搅拌均匀即可施工。

2):涂刷各道涂层时须间隔6小时，涂***一道底漆须经24小时后，再涂***道面漆，涂完***一道面漆后，在常温下干燥7d-- 10d后方可使用。

3):对于大气腐蚀，建议涂刷四层(二底二面)，对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层(二底四面)或更多层。

4):阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用**稀释剂调整粘度。

5):贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。

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