环氧树脂涂料一直以来以耐腐蚀优异而著称，在工业防腐领域应用**为***，除了环氧煤沥青漆之外，还有很多的细分产品，如环氧酚醛漆、环氧玻璃鳞片漆、环氧厚浆漆等等。还有使用环氧树脂改性来提高其他涂料的防腐性，可见环氧树脂涂料在整个防腐漆中占有非常重要的地位。需要注意的是环氧煤沥青漆不适宜在户外阳光暴晒环境使用，主要原因是环氧树脂耐候性差，几个月的时间就会导致环氧煤沥青漆出现分化，云南环氧沥青漆报价，云南环氧沥青漆报价、脱落。

    环氧煤沥青漆标准表面形态：防滑型  使用年限：6年-13年  地坪特性：可经受25吨叉车、卡车长期碾压，使地面防滑、耐重压、耐磨损，云南环氧沥青漆报价、耐冲击、耐油污、无缝***。  

环氧煤沥青漆和其他防腐漆，他有什么不同呢？

1、用途不同。环氧煤沥青底漆主要用于地下管道的防腐维护上， 特别是在钢材质的管道中利用率高。环氧煤沥青底漆还可以作为面漆、中间漆使用，而环氧煤沥青面漆不可以作为其他用途的替换漆，在用途上不及环氧煤沥青底漆。

2、原料不同。环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆都是由树脂、沥青等材料组成。但差别就在于各个组份的含量不同。环氧煤沥青底漆的书智能含量更多，环氧煤沥青面漆的防锈料含量多。而体质颜料环氧煤沥青底漆含量更高。

3、功能不同。环氧煤沥青底漆主要用于防锈方面，其具有很强的附着力。环氧煤沥青面漆主要用于外部环境，具有优良的耐受性，在防水、耐酸碱、潮湿环境下表现突出。

环氧煤沥青漆与普通沥青漆对比不同之处

原料对比

环氧煤沥青漆：组成成分包括防锈颜料、助剂、环氧树脂、煤焦油沥青、改性胺共同融合而成。

普通沥青漆：组成成分主要由煤焦油、煤焦油沥青为原料、结合催干剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂组成。

差异：从原料构成上可以看出，环氧煤沥青漆中由于掺入了环氧树脂，综合性能要由于普通沥青漆产品。

用途对比

环氧煤沥青漆：适用于重防腐环境，涂装范围包括输气、输油、输水管道、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂及管道设备防腐，亦可用于船舶海洋、水上水下区域等重腐蚀环境保护。

普通沥青漆：适用于一般防腐环境，涂装范围包括空气污染、潮湿、高温、海洋、化学等腐蚀环境，镀锌钢结构、桥梁、船舶、铁路等防护涂料。

差异：从两者的用途上可以看出，环氧煤沥青漆更为适合重度腐蚀的环境，而普通沥青漆则更加适合一般水准的腐蚀环境。

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