碱液罐37通过碱液输送管路32与循环水箱36连接，昌吉除尘设备价格，用于向循环水箱36输送用以处理酸性废水的碱液；循环水箱36通过循环水管路33与除尘器喷淋装置12连接；除尘器灰水系统还包括原水供应装置，原水供应装置包括供水箱21及供水管路22，供水箱21通过供水管路22与除尘器喷淋装置12连接，用于向除尘器喷淋装置12提供喷淋原水；废水箱35连接有用于向湿法脱硫系统补水的补水管路34，供水箱21内原水来源于湿法脱硫系统的补水。该湿式电除尘器灰水系统利用废水循环利用系统将灰斗下部收集的含酸废水处理为达到喷淋水质要求的出水，再通过循环水管路供喷淋装置使用，实现废水再利用。整个系统无新增废物，将原湿法脱硫减少等量的补水(原水)先至湿式电除尘器，再将悬浮物含量高的废水作为湿法脱硫工艺补水供湿法脱硫系统使用，即可实现水的循环利用，湿式电除尘器相当于零水耗。在本实施例中，循环水管路33设有过滤器38，可对循环水进行过滤。在本实施例中，供水管路22设有***水泵221，碱液输送管路32设有第二水泵321，昌吉除尘设备价格，循环水管路33设有第三水泵331，昌吉除尘设备价格，补水管路34设有第四水泵341。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式。

    以保证除尘器具有良好的工作状态。当自动清洁仍不能满足要求时，压差控制仪会控制报警器报警，并控制设备自动关闭，以防意外。为确保安全运行，我们在抛丸机除尘器的关键部位还安装了重力式自动泻爆门，该装置一般设计在抛丸室体和除尘管道的顶部，粉尘密集的部位，该装置经过了精确计算，能够在刚发生时就能自动将门打开，将压力泄除以避免造成设备和人员的伤害。卸压后该门依靠重力自动关闭。该抛丸机采用FEF210分室反吹的布袋式除尘器，除尘效率达99%以上，废气排放≤90mg/m3，符合GBJ4-73工业“三废”排放标准，主风机功率30kw，除尘布袋采用具有防静电功能的针刺毡工业滤布精密缝制而成，布袋可以方便地拆下进行清洗再使用。并且该滤袋在安装过程中均进行可靠接地，可有效地避免由于静电引起铝粉的可能。脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外***使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的***除尘设备。

    低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。使用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。滤筒除尘器设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

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