另外对表2常用非金属保护套管材料于一些用高温耐磨材料制造的保护套管，适合于在沸腾炉、循环流化床锅炉、水泥回转窑窑尾室测温热电偶，球磨机、风扇磨、磨煤机等出口及管道测温的地方使用。常用的金属陶瓷保护套管材料如表3所示。[1]常用金属陶瓷保护套管性能表复合涂层表面涂层技术能赋予零件表面耐磨损，广西钢厂热电偶保护管供应商、耐高温、耐腐蚀、抗氧化等多种特殊性能，是提高产品质量、节约能源和资源、获得明显经济效益的一种新的表面技术。采用材料表面涂层技术解决工件的高温腐蚀、磨损问题是国际上的流行趋势。该类技术发挥了表面技术的优势，不是将不同的材料混合起来制作复合材料，而是将不同的材料组合起来发挥各自的特点，获得优异的性能。钢铁行业的热风炉主要用于给冶炼过程提供热风，广西钢厂热电偶保护管供应商，拱顶测温热电偶保护套管长期运行于1200～1280℃高温，广西钢厂热电偶保护管供应商，比较高使用温度达1300℃以上，并且在运行过程中伴随高速气流强振动及燃烧中产生的硫、磷等化合物颗粒；在煤化工领域的气化炉的测温保护套管则长期运行在1400℃以上，这类工业环境都对保护管材料的高温性能提出了极为苛刻要求。

    一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）.如被测流体的管道直径是200毫米，那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米；对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度），为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶，浅插式的热电偶保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电偶的标准插入深度为100mm；假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电偶或热电阻插入深度1m即可；当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格，而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。安装不正确，热导率和时间滞后等误差，它们是热电偶在使用中的主要误差。1、安装不当引入的误差如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入。

热电偶在工业生产和科学研究等领域中已成为应用普遍的感温元件。热电偶保护套管材料的性能影响热电偶长期稳定性、使用寿命等各项性能指标。在高温下工作的热电偶，对其套管材料的要求更加严格。制作高温条件下应用的热电偶保护套管，材料除具备普通热电偶要求的气密性、机械强度、稳定性及导热性外，还要求:耐高温:在热电偶温度测量上限使用，不产生变质和变形，在高温下抗氧化性能好。热强性:在热电偶使用温度下不软化。耐蚀性:当热电偶保护套管必须浸入熔融金属、玻璃、熔盐及腐蚀性气体中时，应具有对这些介质的耐蚀性。一定的耐温度剧变的性能，抗热震的综合性能，热导高，热膨胀小。随着科技的进步，温度测量技术得到迅速发展，已形成从点到线、由线到面;由表及里;从有线到无线的发展趋势。在接触式与非接触式两大类产品中，量大面广的接触式热电偶在现代技术发展中得到了快速的发展。热电偶因其性能稳定、准确可靠、结构简单、使用方便、测温范围广、信号可远传等优点，在工业生产和科学研究等领域中已成为应用普遍的感温元件。在其测温过程中，热电偶保护套管发挥着重要作用。套管材料性能影响热电偶的长期稳定性和使用寿命等各项性能指标。

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