跟着石油工业和输水输气管道工程的飞速开展，管子使用日趋广（guang）泛，触及管成形的工艺办法开展也很快，如弯管、扩管、缩管、翻管、胀管、管部分镦粗等管成形工艺使用广（guang）泛。近年来，跟着车辆轻量化开展要求，部分加厚管这类零件需求量也增大，因此管坯镦压成形工艺得到开展。钢管部分镦粗加工时，有哪些问题需要留意：(1)管坯部分镦粗所能达到的比较大厚度不能大于原始管坯厚度的1.5倍跟着石油工业和输水输气管道工程的飞速开展，管子使用日趋广（guang）泛，重庆钢管标准，重庆钢管标准，触及管成形的工艺办法开展也很快，如弯管，重庆钢管标准、扩管、缩管、翻管、胀管、管部分镦粗等管成形工艺使用广（guang）泛。

重要以颗粒放射冲蚀感化组成的以到达外面清洁和合适的粗糙度，装备包含敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。敞开式喷丸(砂)机应用较为普遍，能较为完全地消除金属外面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效力高4~5m2/h，机器程

度高，除锈品质好。但对因为磨料一样平常不克不及收受接管，对其余功课有影响，清算现场费事。以是环境净化较重，迩来逐渐被限定应用。

低压水磨料除锈

  应用低压水射流的打击感化(加之磨料的磨削感化)和水撬感化损坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特色是无粉尘净化，不毁伤钢板，**进步除锈效力，可达15m2/h以上，除锈品质好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一样平常机能涂料的涂装有较大影响。

加厚管镦粗不宜同时扩大外径和缩小内径生产实践证明，在管坯局部镦粗变形过程中，管壁主要是向外弯曲，向内不容易产生弯曲，因此，管坯镦粗时要用模具限制管壁向外弯曲，而内孔芯轴主要用于使内孔获得一定的孔径。管坯局部加厚超过1.5倍时，不宜采用同时加大外径和缩小内径的方法镦粗成形。因为这时的变形程度较大，需要聚料较多，管坯镦粗开始时管坯自由没有约束，属于自由变形，稳定性差，容易失稳。比较好使外径保持不变，*缩小内径来增大管壁厚度，这时不容易产生折纹。

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