低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。使用范围水泥，昌吉布袋除尘器骨架、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。滤筒除尘器设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，昌吉布袋除尘器骨架，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，昌吉布袋除尘器骨架，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

    滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,***布袋表面烟尘。滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工作,这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟尘磨损。为了保证滤袋正常工作,还设置旁路烟道及阀门***锅炉检修烘炉及点火时使用含油烟较多的燃料对滤袋的影响而临时开通使用。负压反吹滤袋除尘器结构简单,占地面积小(30m2以内),可根据生产需要进行现场灵活设计布局。负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体能力强,能有效地控制污染,尤其是净化后烟尘排放浓度明显低于国家规定排放标准,可应用于中小型工业锅炉,除尘效率可达98%以上。负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低,能源消耗与同类技术相比较低。负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集≥10μm粒径和<5μm粒径的危害于人体的烟尘及悬浮微尘,这对净化大气环境,保护人体健康起着特殊作用。生物纳膜除尘生物纳膜除尘设备是在国外开始兴起的除尘设备，运用了现今领先技术的生物纳膜技术，通过将BME纳膜喷附在物料表面，比较大限度的***物料在生产加工过程中产生粉尘。这类除尘技术属于粉尘散发前除尘，相比其他的在生产后除尘，具有很大的优势，使得在物料生产的整个过程中，都能够有效地控制粉尘的散发。

    碱液罐37通过碱液输送管路32与循环水箱36连接，用于向循环水箱36输送用以处理酸性废水的碱液；循环水箱36通过循环水管路33与除尘器喷淋装置12连接；除尘器灰水系统还包括原水供应装置，原水供应装置包括供水箱21及供水管路22，供水箱21通过供水管路22与除尘器喷淋装置12连接，用于向除尘器喷淋装置12提供喷淋原水；废水箱35连接有用于向湿法脱硫系统补水的补水管路34，供水箱21内原水来源于湿法脱硫系统的补水。该湿式电除尘器灰水系统利用废水循环利用系统将灰斗下部收集的含酸废水处理为达到喷淋水质要求的出水，再通过循环水管路供喷淋装置使用，实现废水再利用。整个系统无新增废物，将原湿法脱硫减少等量的补水(原水)先至湿式电除尘器，再将悬浮物含量高的废水作为湿法脱硫工艺补水供湿法脱硫系统使用，即可实现水的循环利用，湿式电除尘器相当于零水耗。在本实施例中，循环水管路33设有过滤器38，可对循环水进行过滤。在本实施例中，供水管路22设有***水泵221，碱液输送管路32设有第二水泵321，循环水管路33设有第三水泵331，补水管路34设有第四水泵341。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。