近年来，一系列粉末冶金新的成形技术层出不穷，并呈现出加速发展态势,金属注射成形、温压成形、流动温压成形、喷射成形、高速压制成形等新技术不断涌现,使得粉末高致密化成形技术得到了很大的发展。

包括电工材料和磁性材料。电工材料中，用作电能头材料的有金、银、铂等贵金属的粉末冶金材料和以银、铜为基体添加钨、镍、铁、碳化钨、石墨等制成的粉末冶金加工材料;用作电极的有钨铜，嘉兴冲压粉末冶金，嘉兴冲压粉末冶金、钨镍铜等粉末冶金材料;用作电刷的有金属-石墨粉末冶金材料;用作电热合金和热电偶的有钼，嘉兴冲压粉末冶金、钽、钨等粉末冶金材料。磁性材料分为软磁材料和硬磁材料。软磁材料有磁性粉末、磁粉芯、软磁铁氧体、矩磁铁氧体、压磁铁氧体、微波铁氧体、正铁氧体和粉末硅钢等;硬磁材料有硬磁铁氧体、稀土钴硬磁、 磁记录材料 、微粉硬磁、磁性塑料等。用于制造各种转换、传递、储存能量和信息的磁性器件。

粉末冶金技术在我国已经有一段时间的研究历史，早在 古代人们就掌握了冶炼生铁的技术。十八世纪的欧洲也曾在制造钳金的过程中采用粉末冶金的方法，逐渐粉末冶金技术 得到了推广。随着经济的高速发展，粉末冶金技术也得到了提高，同时新型材料的出现，也让粉末冶金成为了材料领域的技术。

粉末冶金技术特点

粉末冶金技术就是对多种材料进行复合加工，所以粉末冶金制成品具有化学性能，可以用于制作一些精密零件，比如汽车上的小配件。利用粉末冶金技术可以制造出有特殊性能或者结构的 产品。废弃的矿石或者金属都可以作为粉末冶金的原料，这 种方式减少了污染和浪费，有效的节约了资源。

我国粉末冶金制品行业上世纪50年代中期起步，后随着汽车工业的发展，加上自身具有的节材性，日益受到重视。目前，我国粉末冶金零件产量已进入高速发展期。近些年来，由于一些新技术的兴起,如机械合金化、金属粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等,使得粉末冶金材料和技术得到了各国的普遍重视，其应用也越来越宽泛。目前，粉末冶金技术正向着高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向发展。

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