中频点焊机焊接过程当中偶尔会遇到点焊虚焊等现象,虚焊也属于焊接缺点的一种,由于焊接接头的不完整性称为焊接缺欠,主要以裂纹、虚焊、固体加杂、未熔合、未焊透、形状缺点等。这些缺点减少焊缝截面积,降低承载能力,产生应力集中,引起裂纹;降低疲劳强度,镇江焊铝点焊机,易引起焊件破裂导致脆断,这样会严重影响焊接美观及质量,加强焊接工艺及手段是避免缺点的主要途径。虚焊是最常见的一种缺点,有时在焊接以后看上去似乎将前后的钢带焊在一起,但实际上没有达到融为一体的程度,结合面的强度很低,焊缝在生产线上要经过各种复杂的工艺过程,镇江焊铝点焊机,镇江焊铝点焊机,特别是要经过高温的炉区和高张力的拉矫区,所以虚焊的焊缝在生产线上记忆造成断带事 故,给生产线正常运行带来很大的影响。次抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。镇江焊铝点焊机
点焊机安全作业规程: 一、焊接前预备 1.任务前必需肃清上、下两电极的油渍及污物。通电反省电气设备、操作机构、冷却零碎、气路零碎及机体外壳有无漏电。 2.室内温度不应低于15℃。 3.起动前,先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关,安插好极数调理开关的闸刀地位,接通水源、气源,控制箱上各调理旋钮。电极触头坚持光亮。 4.应用气动踏板控制的点焊机,应反省管道无漏气和杂质阻塞。 二、焊接中留意事项 1.焊机任务时,气路、水冷却零碎疏通。气体不应含有水份。排水温度不超越40℃,流量按规则调理。 2.轴承铰链和气缸的活塞、衬环应活期光滑。 3.上电极的任务行程调理螺母(气缸体上面)必需拧紧。电极压力可依据焊接标准的要求,经过旋转减压阀手柄来调理。 4.严禁在引燃电路中加大熔断器,以防引燃管和硅整流器损坏。当负载过小,引燃管内电弧不能发作时,严禁闭合控制箱的引燃电路。 三、焊接完后留意事项 1.焊机中止任务,先切断电源、气源,**初封闭水源,肃清杂物和焊渣溅末。 2.焊机临时停用,应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。改换闸流管亦应预热30min,正常任务控制箱的预热不少于5min。广州焊铁板点焊机使用点焊机时,都需要检查一下水管、气管的使用情况,以及气压表是否正常工作。
点焊机的正确保养工作如何进行? 1、需用锉刀修磨点焊机电极帽,这样做的目的是为了保持高温风机电极帽的光洁度,保证焊点的质量。 2、每次使用完点焊机后都需要清楚点焊机上的残渣,点焊机上的残渣可能会降低焊接电流,而且还会损坏设备。需要定时的对油雾器加油,让油面保持在要求的范围内,并且需要放出空气过滤器中的灰尘。 3、每次在使用点焊机时,都需要检查一下水管、气管的使用情况,以及气压表是否正常工作。要检查点焊机的开关手柄,内部行程开关的螺丝是否紧固。 4、还需要检查点焊机电磁阀是否正常,如果出现问题,应该及时解决。
中频点焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。中频点焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应***金属溅沫。新中频点焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常***电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。苏州安嘉自动化设备有限公司是专业的焊接设备生产厂家,专注于研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标**焊接设备,安嘉专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。焊接位置要求:水平位置装夹,操作。
点焊机使用方法:1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须***一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮***氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。通电时间短、热效率高、焊接成型美观.苏州铜板点焊机
大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。镇江焊铝点焊机
中频点焊机焊接产品的时候,会出现电流分流的情况,出现分流的原因有两种:1、点焊机焊点强度降低。2、单面点焊产生局部接触表面过热和喷溅。
那么电流分流的都带来哪些不良影响呢?
1点焊机焊点强度降低
点距过小引起的分流使焊接区的电流密度减小因而加热不足,熔核直径和焊透率随之降低,焊点承载能力下降,严重时产生未焊透。同时由于形成分流的偶然因素很多,分流数值很大稳定,因而又造成焊点质量波动很大。
2单面点焊产生局部接触表面过热和喷溅单面点焊由于分流严重会使电极与工件局部接触面过热,甚至熔化,严重时形成初期表面喷溅,同时,分流还会引起熔核歪斜,并溢出焊件表面而形成晚期喷溅。初期表面喷溅在单面多点焊时尤为严重,它不仅恶化了劳动条件,增加电极磨损,而且为了去除喷溅遗留下的毛刺,常常不得不增加一道令人厌烦的打磨毛刺工序。 镇江焊铝点焊机
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