随着铸造检测技术的发展，三维扫描技术越来越广的应用于各类产品的尺寸检测中，在铸造生产中，使用三维扫描技术对生产过程中的模具，砂芯及铸件进行快速尺寸检测，可以快速获取模具，铸件，嘉兴自动化三维检测尺寸检测，砂芯的尺寸公差和形位公差。相比手工测量或传统三坐标，三维扫描技术不但数据采集速度快，精确度高，嘉兴自动化三维检测尺寸检测，而且可以进行非接触式无损检测，检测结果具有重复性和易用性，嘉兴自动化三维检测尺寸检测。现在有了更加先进的便携式三维扫描仪检测系统，在基于高速度数据采集，高精度和非接触式的优势上，方便灵活的操作性、便携性以及不惧现场空间环境的高适应性，使它备受欢迎。Creaform公司率先发明这一技术，并致力于发展创新，始终走在这一领域**前沿。

3D扫描——开启文物保护新篇章那么，我们如何才能在不处理、不损毁这些文物的前提下来实现存档、修复和分享呢？研究人员对文化遗产中的这些重要历史文物一直秉承着谨慎小心的态度，我们如何才能帮助他们更简便地开展工作呢？我们如何才能为他们的研究提供帮助、为科学进步做贡献呢？答案就是：3D扫描。我们致力保护的文化遗产通常都是非常重要的历史文物。因此，用于文物保护的工具必须免触、无创、可生成分辨率高辨率图像，以便获得与文物本身非常接近的复制品。许多研究人员依旧将传统摄影技术作为提取文物数据的工具。然而，照片所提供2D平面视图，非常受限。2D只能呈现当前物品外观不同位置的视角，而3D可提供该物品的虚拟复制品。2D显示了不同平面，却忽略了深度。由于所获取的数据信息基于拍摄者的观察视角，会因其视角不同而不同，因此测量受视差影响。相较于照片，3D可提供更多信息，更加精细可靠。总之，3D技术可让研究人员将文物数字化，以便研究、观察和处理，以及实现各类分析与研究。

越来越多汽车行业的制造商要求其一级供应商在发货之前提供检测分析报告，同时，为迅速修正并验证产品质量，对零部件端对端的可追踪性需求日益高涨。CUBE-R的出现，有助于供应商利用自动化检测能力与精细的光学3D测量满足制造商对检测和质量的要求。两座新型质量控制演示中心是CREAFORM公司对美洲及亚太区的制造商和广大一级供应商的承诺，CUBE-R的出现，使那些正在寻求在国际范围内提高竞争力的企业能够依靠CREAFORM公司的创新型3D测量技术设备进行自动检测，以大幅度提升其产品质量并符合、甚至超越国际标准。

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