机床设计主要技术特点
1、床身、立柱、床鞍、工作台和主轴箱等机床主要零件均采用高抗震性能质量灰口铸铁，由通过ISO9000质量体系认证的专业企业生产,铸造过程采取特殊工艺处理提高材料的力学性能。铸件经过两次时效处理以消除材料内部残余应力。因此机床用于重型或间歇切削时，成都高速龙门加工中心品牌，具有较好的刚性和优异的减震性；同时具有良好的热稳定性和持久的精度稳定性。机床设计采用X/Y轴线轨，Z轴硬轨的结构，使机床既兼顾了高速，高精的特点，也具有重切削的特性，成都高速龙门加工中心品牌，具有较好的刚性和减震性。
高架墙立柱与滑座为焊接结构，保证了桥梁的刚性。采用高架墙立柱结构支撑横梁，横梁
在高架墙立柱上沿导轨纵向进给，两边高架墙立柱分别安装两根直线滚动导轨，动静摩擦
力变化小，横梁运行灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，同时承载能力大，切削抗振性
能好，可以改善机床的特性。Y轴采用交流伺服电机经行星减速机通过齿条实现横梁在高
架墙上的前后移动，通过数控系统的同步驱动轴同步控制功能实现龙门框架同步运行的准
确、稳定。
PM1530HA型龙门加工中心主要适用于航空、航天、汽车、能源、信息、模具等行业的零件加工。以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象，具有高速、高精度、高柔性、环保等特点。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计，可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造，其良好的性能价格比是国内外客户的比较好选择。
整机结构：机床采用龙门框架固定，工作台移动的结构。基础大件均采用质量树脂砂造型**度铸铁材料铸造而成，使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有限元分析，筋格布置合理，充分满足机床高扭矩切削的需要。
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