Creaform 车间工作站 Creaform 车间工作站用于提升在车间环境中的移动性，并可保护运行或存储期间的扫描和探测系统，保证系统安全稳定（工作站可装配两个带有 C-Track 的工作台）。 Creaform C-Track 车间工作台 Creaform C-Track 车间工作台可作为**设备或与工作站绑定的形式提供，可提升C-Track 的稳定性以及运行中 C-Track 在待检零部件周围的移动性。 虚拟计量实验室 可通过单个网络将多达 4 个 C-Track 连接在一起，苏州智能制造自动化三维检测，打造一个虚拟的计量实验室，苏州智能制造自动化三维检测，从而充 分发挥 C-Link 的功能，苏州智能制造自动化三维检测。该尺寸检测解决方案专为计量实验室应用而设计，支持无缝检 测和 3D 扫描操作，无需移动 C-Track 光学光学器。 让检测过程更加强大和完善

获得摄影测量精度的**便捷途径 MaxSHOT 3D 光学摄影测量系统是一款补充型产品，可以为Creaform 其他产品提供摄影测量的数据，从而提升精度和速度，对大型零部件效果尤为。MaxSHOT 3D 可基于一系列简单的 2D 照片，快速便捷地生成零部件的高精度定位模型，可提升3D 测量的精度，是实现摄影测量的理想之选！ 该系统将 MaxSHOT 3D 摄影测量视频摄像头与VXshot™ 处理软件模块完美结合，通过极为简单的数据采集过程指导操作人员完成每一步工作。 TRUaccuracy – 高精度定位模型 – 借助摄影测量技术提升精度 TRUportability – 轻便易携 – 手持式设备，采用人体工程学设计 TRUsimplicity – 操作非常简单 – 实时完成采集数据的虚拟化和验证 – 在 VXshot 模块的全方面指导下完成分步操作 摄影测量

零部件市场行业在2019年面临着诸多挑战。日益激烈的竞争、在线渠道的发展以及不断提高的质量和合规性要求等因素都迫使零部件市场行业采用包括3D扫描技术在内的新方法来应对这些挑战。随着制造商不断在各自领域的开拓创新，零部件市场业内人士看到了对新产品开发需求的迅速提升。此外，这些零部件投放到市场的周期也越来越短。许多零部件市场供应商都在使用3D扫描技术来加速他们的产品开发和原型设计过程。在处理新的、复杂的零件和形状时，研发团队使用3D扫描技术对制造商的设备进行数字化，借此创建、更新或优化零件，力图在一次就实现无缝匹配。零部件市场行业必须适应不断发展和更严格的客户或监管机构的质量标准要求。手持式3D扫描仪可在产品生命周期管理流程中的原型设计或生产阶段帮助研发和质量控制团队检测零件。这样，团队可以快速识别和解决与零件的设计或加工有关的质量问题，从而避免了因大批量生产和产品召回而造成的高昂成本。3D扫描也可用于产品认证过程。3D扫描技术的好处无疑将对零部件市场行业的持续增长产生积极的影响。3D扫描仪正成为任何希望改善产品开发、质量和长期盈利的零部件市场供应商的必备品。

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