処理前後の粒子同士の交叉汚染***)[改善効果]コンテナーが脱着可能なため､製品･バッチ毎に専用容器を使用することによって､前処理粒子による汚染を防止することが可能です｡また､ミキシングプレートなどの接粉部の交換が容易で､簡単に汚染防止ができます｡更に，河北风送型给料阀，河北风送型给料阀，河北风送型给料阀、同一品種におけるバッチサイズ変動ヘの対応が可能です｡[課題2]粉粒体混合工程前後でのハンドリング[改善効果]コンテナー脱着可能なため､コンテナーを輸送容器として使用することが可能で､更に前後工程の処理にも利用可能です｡粉粒体輸送工程の省略と粉粒体の汚染防止が可能です｡具体的には、混合用であるコンテナーを移動させることができるため､搬送用コンテナーヘの製品移し替えを省くことができ､且つ前後工程(打錠工程など)でホッパーや保管容器として利用できるなど､”複数工程でのコンテナー利用②”が可能です｡[課題3]容積毎のコンテナー所有による置き場問題･コストの削減[改善効果]コンテナーの充填率幅を拡大する。

    技術講座（ろ過・濃縮・洗浄）ろ過：ろ過装置、ろ過の原理、ロータリーフィルター、密閉・連続式ろ過機、粉体洗浄について一般的なろ過スラリー※１）をろ材（フィルター）※２）によって固体と液体に分離する操作をろ過といいます。ろ過はろ材表面を加圧、又は、ろ材表面の逆方向から吸引する事で進行し、ろ材表面に形成されたケーキ層（粒子層）によって粒子が捕捉され、清澄なろ液（液体）が分離されます。ろ過操作は化学業界をはじめ、素材、機械材料、電子材料、環境業界の幅広い分野において重要な操作です。一般的な加圧（吸引）ろ過装置では、図１に示した様に、ろ過が進行するとろ材表面に形成されるケーキ層の厚みが増します。この時、ケーキ層を通る液の抵抗が増加する為、ろ過速度は急激に低下します。低下したろ過速度を回復させるには、装置を分解してケーキ層を掻き出す、又は、スクレーパー等で削り取る必要があります。図１一般的な加圧。

    図界面活性剤とエマルションの形成イメージ乳化装置一般論エマルションを製造する方法は、機械的な撹拌力を用いて液滴にせん断力を与え、分散する方法が工業的に主流となっています。エマルションの製造に用いられる装置は、ホモミキサーに**される高速撹拌機や超音波ホモジナイザー、高圧ホモジナイザーなど多様な乳化機が提案されています。以下に**的な乳化装置の紹介と、それぞれの特徴を示します。[回転撹拌型乳化機]回転軸と撹拌用冶具（撹拌翼、タービンなど）を組み合わせた汎用的な機械撹拌技術を応用した乳化装置であり、プロペラミキサー、ホモミキサー、ディスパーなどが挙げられます。回転撹拌型の構造部を持ち、一般的なエマルション製造に用いられる乳化釜は、タンクと攪拌機が一体となったバッチ式の装置が主流となっており、連続処理プロセス化が困難と言われています。[超音波ホモジナイザー]超音波により発生するキャビテーションを利用してエマルション化を促進する方法です。超音波を利用した方法は、槽内にムラを生じ易く、均一なせん断力を与える事が困難である事や大量の液体処理が必要な生産機へのスケールアップが困難と言われています。

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