全部采用进口产品，确保性能可靠，主要控制主轴***的放松和夹紧。 Z轴平衡配置自动
补偿平衡系统，Z轴伺服电机上升下降，平衡主轴头的重量，以达到高速度、高精度加工
和减低伺服电机负载，增加丝杆的运行寿命。
机床电主轴采用水冷却系统，保证各部件的冷却性能可靠，四川国产龙门加工中心。制冷系统设置有高压报警，四川国产龙门加工中心、制
冷系统低压报警、水箱缺水报警、水温超高报警，四川国产龙门加工中心、防冻报警、压缩机和风机过载警告等，
以上各项报警均可直接显示在液晶控制屏上，方便操作者对机器工作状态的明确。
V855标配立式加工中心的机床结构特点
高精度、高动态响应特性
1．主轴采用直结式主轴，获得高刚性的同时，获得极高的加工效率和回转精度。
2．XYZ轴线轨精度高、响应速度快，承载大，减少机床低速爬行现象，定位精度好，同时获得高的动态响应特性。
三．高效率
主轴转速可达8000rpm，三轴快速移动可达48*48*48m/min，切削进给速度可达1-10000mm/min。
四． 操作宜人、美观大方的全封闭防护罩
采用专业钣金制造厂制作的防护罩，设有观察窗，操作宜人
直线运动进给机构：机床的X、Y、Z、W坐标进给机构，均通过同步齿形带轮减速与预载滚珠丝杠螺母副连接。各进给传动机构结构合理紧凑、传动精度高，能保证各移动部件的平稳运动。
平衡机构：机床主轴箱整体重量平衡是由放置于机床立柱内与主轴箱重量相当的带导向装置的平衡重锤来实现，保证了主轴箱沿立柱上、下运动的平稳性。
液压系统：机床的液压系统由**液压箱集中给机床供油，其功能为主轴松拉刀、主轴变速、机床润滑等。液压箱内的液压油及恒温油分别由各自的油泵供油，采用大容量油温冷却机控制油温，提高了液压元件的使用寿命和液压系统的工作可靠性，液压系统工作稳定、可靠，安装尺寸符合国际标准。
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