占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。除尘器适用领域编辑除尘设备目前已***的应用于我国电力，伊宁旋风除尘器厂家、水利、钢铁、化工等行业，伊宁旋风除尘器厂家，为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。但同时需要注意的是，我国空气污染问题依然突出。据环保部***公布的数据显示，伊宁旋风除尘器厂家，2013年七月份全国74城市重度污染和严重污染天数比例分别降低，主要污染物浓度均有所降低。超标天数中。

    除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量***下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。除尘器工作原理：伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。除尘器产品构造：除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分除尘器的特性之一，也是除尘器运行中重要的一环。

    [2]除尘器应用中国燃煤电厂除尘技术现状中国燃煤电厂从20世纪70年代末到80年代初开始引进静电除尘器,并逐步在全国范围推广。截止到1995年底,电除尘器使用率巳达。但其除尘效率受多种因素的影响,如供电电源及其控制系统。要控制的气温度、气流速、气成分及灰的特性、化学成分、含硫量等各项指标与日益严格的环保要求相比,仍然存在着较大的差距。中国幅员辽阔,煤种复杂,各燃煤电厂的锅炉运行条件差别也很大,采用电除尘器无法适应各种工况的气除尘,保证不了尘达标排放,这就给除尘器提供了一个新的应用领域。20世纪90年代初,中国曾在几个小型的燃煤机组中采用了除尘器,由于当时客观条件的限制,没有坚持下来。原因主要是除尘器整体水平还比较落后,性能可靠的大型脉冲反吹除尘器还没有开发出来,也没有适合燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料;国产的脉冲阀也不过关,寿命短;其他部件的加工和安装也不甚精良;加上对除尘器的认识和使用经验不够,所以才出现烧袋、糊袋、漏袋、卡死和清灰不灵等现象。近十年来,除尘器发展很快,尤其是大型除尘器的出现,新的滤料和新的脉冲阀的开发,使除尘器更加安全可靠,不仅比电除尘器的除尘效率高,而且受粉尘特性和气成分的影响也很小。

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