点焊机过热现象的解决方法

1、检查点焊机电极座部分与点焊机机体之间的绝缘电阻是否正常，是否短路。

2、检查冷却系统的进水压力、水流量以及供水温度能否适宜，同时检查水路冷却系统能否有污物阻塞。

3、检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头交兵面能否氧化严重。

4、检查电极头截面能否因磨损添加过多，焊接厚度、负载接连率能否超支等，从而使焊机过载而发热。

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，镇江大功率储能焊机，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，镇江大功率储能焊机，镇江大功率储能焊机，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应***金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常***电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。

点焊机使用方法： 1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。 2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。 3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。 4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须***一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮***氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

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