为了我们使用的机床在日常工作中，不出现任何故障，能够发挥更大的作用，我们公司技术人员及车间操作人员总结了一些日常维护常识，供广大用户参考学习,主要有以下几点： 1、检查立式钻床的电气设备附件连接是否紧密，每月至少检查一到两次。 　 2、主传动系统摩擦传动装置的调整：先旋转下电机座左侧面上的滚花螺塞，从窗口中找到摩擦片的压紧螺母，用工具撬起螺母上的定位销轴，旋动螺母以调整摩擦片的压紧力，防止主轴转动。应该调整得能够保证传动规定的******切削扭矩并在超过规定的******切削扭矩时打滑。调整合适时，定好定位销轴防止压紧，成都z3050摇臂钻床供应商。 3.为延长立式钻床的使用寿命，能够使机床发挥更大的性能，应当注意机床的清洗，对机床进行润滑，成都z3050摇臂钻床供应商。 4、使用完之后，应注意清扫铁屑、油污擦净导轨及主轴外圆并加油润滑，成都z3050摇臂钻床供应商。 5.在立式钻床工作过程中应当经常注意，油标处是否来油，以确保润滑系统的正常工作。 机床在日常使用中的维护必须重视，这样才能是你购买的产品物尽其用。

立式钻床 　　由主轴、变速箱、立柱、工作台和底座等部件组成。主轴变速箱和进给箱的传动是由电动机经带轮传动，通过主轴变速箱使主轴旋转。 　　工作原理：主轴是在主轴套筒内做旋转运动，同时通过进给箱，驱动主轴套筒做直线运动，从而使主轴一边旋转，一边随主轴套筒按所选的进给量，自动作轴向进给。进给箱和工作台可沿立柱上的导轨调整上下位置，以适应不同高度工件的加工。 　　立式钻床的主轴不能在垂直其轴线的平面内移动，钻孔时要使钻头与工件孔的中心重合，就必须移动工件。 　　[提示]钻大孔用低速，钻小孔用高速。 　　立式钻床只适于加工中小型工件。

钻孔的操作流程 1.划线：钻孔前，首要了解图样要求，按照钻孔的基本标准要求，运用工具划出孔位置的中心线，中心线一定要清楚准确，且越细越好，划完线后要用游标卡尺或钢板尺进行测量。 2.2.划查验方格或查验圆：划完线并查验合格后，应划出以孔中心线为对称中心的查验方格或查验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和纠正钻孔方位。 3.打样冲眼：划出相应的查验方格或查验圆后应细心打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向多次测量，看冲眼是否的确是打在十字中心线的交叉点上，然后将样冲用力打正、打圆、打大，以便准确下刀定心。 4.装夹 5.试钻：正式钻孔前必须先试钻：钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑方位是否正确，还需要不断纠偏，让浅坑与查验圆同轴。如果违反较小，可在起钻的一同用力将工件向违反的反方向推移，抵达逐步校对。 6.钻孔：机加钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻孔方位精度要求后，即可进行钻孔。手动进给时，进给力气不应使钻头发生弯曲现象，避免孔轴线歪斜。

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