KJG系列空心桨叶干燥机操作使用说明:
1、电机的使用维护参阅各自的使用维护说明。
2、打开电源,听有没有异常声响(有,一一排除)。在现场调试过程中,必须使蒸汽管道保持通畅。
3、由于在运输过程中不可避免的会产生部分部件的位移,在使用前必须进行调正,以确保干燥器的正常使用效果。
4、在打开电源后,看温控表是否显示室温(否,请查看连线)。
5、在打开传动电机前先把变频调速器转动到0位置(加相应油后),然后打开传动电机(注意方向),转动变频调速器,使机器运转,看有无异常(有,排除),转动一圈后再提高转速,并确定运转正常。
6,山西双浆叶干燥机公司、设备正常使用中加热介质及蒸汽压力不得大于0.5MPa,山西双浆叶干燥机公司,山西双浆叶干燥机公司。 空心桨叶干燥机的正确安装:2、安裝后调试前要查验轴承座内是不是已引入润滑油脂,应充注适当润滑油脂。山西双浆叶干燥机公司
确保空心桨叶干燥机的节能优势
干燥机的先进状态与市场需求密不可分。因此,在市场研究的初期,相关技术人员应针对实际情况制定有效的设备研发计划,然后派出一些专业人员到市场上充分了解。针对目前市场上污泥干燥机的技术水平和面临的问题,并对设备开发带来的经济效益进行了评价和分析,为今后污泥空心桨叶干燥机的设计做好了充分的准备。
空心桨叶干燥机的有效加热面积较大,理论上可达100%。然而,如果设计和选择的耙子是不适当的,实际有效加热面积会减少,有些甚至可能低至50%。裸露区域严重影响空心桨叶干燥机的正常性能。通过理论分析和图解分析方法,给出了空心桨叶干燥机设计的一些指导原则,可以消除圆盘表面的裸露区域,提**燥机的综合传热传质系数,并确保空心桨叶干燥机的节能优势。
以上就是关于空心桨叶干燥机的设计介绍了,希望对大家能有所帮助。我们可根据客户的要求定做空心桨叶干燥机,设备质量高,价格实惠。欢迎新来客户前来洽谈!
西藏污泥干化设备浆叶干燥机厂家对于空心桨叶干燥机的润滑情况进行按时检查,一旦发现问题及时进行解决处理;
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证 的传热效果。空心桨叶干燥机工作原理
桨叶式干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。
空心桨叶干燥机热利用率高的原因
热利用率高、运行成本低的原因:
1、干燥所需的热量不是由热体提供的,这减少了由热气带走的热量损失。
2、由于装置结构紧凑,辅助设备数量少,热损失也减少。
3、通过多效干燥,每吨水*蒸发250公斤蒸汽,热利用率可达到80%-90%。
现在,您应该知道空心桨叶干燥机热利用率高、运行成本低的原因了吧。如果您对空心桨叶干燥机有任何疑问,请通过电话或电子邮件与我们联系。我们随时准备为您服务。
湿料或浆料通过进料装置通过桨叶进入一层薄薄的材料层,因为它沿着装置的圆柱形壁旋转。
空心桨叶干燥机使聚合物进一步结晶
桨叶干燥机的用途之一就是加热材料,然后将材料保持在恒定温度一段时间。例如,塑料工业使用空心桨叶干燥机使聚合物进一步结晶。在结晶的高级阶段,单聚物、共聚物或三元共聚物的特性发生变化,使得用这些改性物质生产新的、改进的产品成为可能。
特点和好处
减少磨损和材料磨损:当桨叶以每分钟10到40转的旋转频率移动时,磨损和材料磨损降低。这也降低了材料破损的风险。
***的热传递:由于桨叶的相反旋转和它们的V形倾斜表面的连续和彻底混合,保证了均匀的热传递。
自清洁效果:桨叶的交替互锁运动及其与容器内表面的接近,提供了设备的连续自清洁。
简单控制:可以轻松控制和设定干燥顺序和停留时间,从而可以根据材料的物理特性进行定制。可以调节轴或桨的数量、转数、温度和处理时间。
灰尘和气味少:由于空心桨叶干燥机中的工艺顺序只需要少量的气体,因此可以减少灰尘和气味。
适用于非常潮湿的材料:由于通过交替的互锁桨叶连续彻底混合材料,可以加工具有非常高水分含量的粘胶材料。干燥及的设计通过消除死点来防止产品沉淀。
消除圆盘表面的裸露区域,提**燥机的综合传热传质系数,并确保空心桨叶干燥机的节能优势。山西双浆叶干燥机公司
空心桨叶干燥机的正确安装:3、安装旋转接头前,恰当安裝,以避免密封垫片的毁坏。山西双浆叶干燥机公司
空心浆叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以**提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度,因此可以连续干燥物料。 以双轴式为例介绍其结构(可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。 山西双浆叶干燥机公司
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