设备特点
1、叠螺式污泥脱水机能用于市政、食品、饮料、屠宰、养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。
2、设备不易堵塞:独特的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞,无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗,彻底减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
3、自动化程度高:叠螺式污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、履带走偏或其他影响工艺安全的现象,日常保养维护简便。
4、节能环保:一体化的整体设计,设计紧凑,大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术,耗电量大幅度降低设备不堵塞。
5、无二次污染:螺旋轴的转速约2-3转/分,无振动,噪音非常小,其叠片具有清洁功能,不会发生堵塞问题。
6、机体轻巧耐用:由于直接采用机械挤压脱水、无需滚筒等大型机体,因而该机设计的相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质,更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。
7,上海造纸叠螺污泥脱水机推荐咨询、叠螺式污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能,直接处理曝气池内好氧污泥,上海造纸叠螺污泥脱水机推荐咨询,不需要浓缩及储存单元,上海造纸叠螺污泥脱水机推荐咨询,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
目前市场上的叠螺污泥脱水机生产厂家在对外宣传上都是突出脱水效果、使用寿命等方面。上海造纸叠螺污泥脱水机推荐咨询
叠螺污泥脱水机优势
7、节约工程投资
叠螺污泥脱水机本身具有污泥浓缩功用,直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及储存单元,削减污水处理设施全体的占地空间和建设本钱。
8、提高除磷功用
传统污泥浓缩脱水工艺的缺点 基建投资大 传统的污水浓缩脱水工艺,一般将浓缩、脱水两道工序分开进行,浓缩过程一般通过设置单独的污泥浓缩池、浓缩污泥贮槽来完成。无论是浓缩还是二级浓缩,浓缩时间都比较长,并且需要配置相应的机械设备。对于管理水平较高的污水处理厂,浓缩池还需要配置一定的自控仪表,以便于运行管理,脱水段单独设置脱水机房,造成了污泥浓缩脱水基建投资比较大。
江西屠宰叠螺污泥脱水机厂家在污泥脱水领域,叠螺污泥脱水机凭借不堵塞、易操作等优势。
叠螺式污泥脱水机工程优势在哪?
现在什么都环保,都要节能,而叠螺式污泥脱水机工程可以降低污泥处理占地:能直接处理曝气池内污泥或二沉池污泥,不需设置污泥浓缩池和贮存池,节省占地。提升系统除磷功能:污泥在好氧条件下脱水,避免在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,提升系统的脱磷功能。运行管理简单:无滤布、滤孔等易赌塞元件,运行安全简单,结合全自动加药系统,可实现24小时无人值守运行。降低系统处理负荷:污水污泥一体化处理,减轻后续生化反应器。
叠螺式污泥脱水机用水量大不大
并且叠螺式污泥脱水机亟需施用滤布,滤布它很容易粘附污泥,尤其是像含油性特别大,含粘性较大的污泥,应用风起云涌粘附的特别厉害,要想迎刃而解粘附的题材,就必须要人造理清滤布,洗印滤布用水量较大,同时时日久了,滤布会麻花,亟待代换新的,这又会加上晚期使役财力,再就是板框压滤机决不会节约用水,非常难甩卖节约用水用电的题材。
叠螺式污泥脱水机用水量大不大?比较完板框压滤机后你就明白答案了,叠螺式污泥脱水机的纵使为节省各项能源资源而擘画的,叠螺式污泥脱水机的体积小,占地上空小,自动化档次高,全天四顾无人操作自周转,节约用水用电等动用资本和末期掩护维修资产,同时水的再重新使唤回用,也撙节了有的是水的使役,幸免了大度浪费。
若污泥量达到高水位时,则主传动、 旋转离心部、清洗泵、调理槽、污泥泵及加药设备将会开始运转。
叠螺污泥脱水机优势
2、建设成本缩减
A、小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
B、具备污泥浓缩功能,故不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
3、运行成本缩减
A、脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
B、采用低速螺旋挤压技术,耗电低。
C、电控柜设自控装置,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现24小时全自动连续无人运行,降低工人费。
污水处理厂与污水处理厂同时产生大量剩余污泥。上海造纸叠螺污泥脱水机推荐咨询
3、只需少量的清洗水: 因为具备不容易造成堵塞网眼的过滤体构造,每1-3小时清洗一次,一次大约为7分钟。上海造纸叠螺污泥脱水机推荐咨询
设备简介
叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机,可以减少沉淀池及污泥浓缩池,节约污水站建设成本。叠螺式污泥脱水机巧妙运用多重环片自动清洗过滤技术代替了传统滤筛过滤,自身清洗过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水,是我公司研发成功的**产品,一种新型的固液分离设备。
构造原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置,前段为浓缩部,后段为脱水部。
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。
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