横磨法采用横磨法磨削外圆时,砂轮宽度比工件的磨削宽度大,工件不需作纵向(工件轴向)进给运动,砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动,实现对工件的径向进给fr,直至磨削达到尺寸要求,上海制造高精度外圆数控磨床在线服务。
其特点是:充分发挥了砂轮的切削能力,磨削效率高,同时也适用于成形磨削。然而,在磨削过程中砂轮与工件接触面积大,使得磨削力增大,工件易发生变形和烧伤。
另外,砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度,磨削精度较低,上海制造高精度外圆数控磨床在线服务,表面粗糙度值较大。因而必须使用功率大,刚性好的磨床,磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。使用横磨法,要求工艺系统刚性要好,上海制造高精度外圆数控磨床在线服务,工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序,通常采用这种磨削方法。上海制造高精度外圆数控磨床在线服务
磨床从十八世纪30年代发展到现在,可谓是种类繁多,各有所长。就像有的小型的机械加工作坊,就需要占地面积小、加工精度好和磨削效率高的磨床,这样不仅让小作坊老板消除了因为不够空间摆放机床所产生的苦恼,而且还解决了老板因租用更大的空间而带来高成本的问题。当然,像此种高精度、高效率以及占地小的外圆磨床能更好的节约加工成本,提高生产效率,是生产利益更大化。 所以我公司所研发的这一款G12高速高精度外圆磨床对于小作坊加工零件是**合适不过了。因为G12是采用十字滑台结构,大大减小了占地面积。上海制造高精度外圆数控磨床在线服务
机床拥有磨削紧凑的床身,从而实现了更少的占地面积,其前列距为500mm,中心高为100mm,可以加工的比较大工件重量 为50kg。同时适应普通砂轮和CBN砂轮(线速度可达80-120m/s),使用HT300铸铁铸造的加重床身,经过时效及二次回火,保证良好的刚性和抗震性能,即使使用多年,也能保持比较好精度,采用十字滑台结构,占地面积小。 主要参数 ■ 前列距:500mm ■ 中心高度:100mm ■ 工件重量:50kg X轴(滑鞍) ■ 比较大行程:250mm ■ 速度:5000mm/min ■ 分辨率:0.0001mm Z轴(工作台) ■ 比较大行程:650mm ■ 速度:5000mm/min ■ 分辨率:0.001mm ■ 工作台调节角度:2° 砂轮架 ■ 配合锥孔:50mm ■ 电机功率:7.5kw ■ 砂轮尺寸:400x203x40mm ■ 砂轮线速度:120m/s 头架 ■ 转速范围:0-2500RPM ■ 配合锥度:莫氏4# ■ 驱动功率:1KW 尾架 ■ 配合锥度:莫氏3# ■ 套筒直径:55mm ■ 套筒行程:40mm 工作精度 ■ 圆度:0.0015mm ■ 纵截面内直径一致性:0.005mm 机床装机容量有以下几点: 一:机床总功率11KVA 二:气动系统压力0.6MPa 机床规格 一:机床重量3T 二:外形尺寸:长2100x宽3000x高1800cm
内圆的磨削与外圆磨削不同,内圆磨削时,砂轮的直径受到工件孔径的限制,一般较小,故砂轮磨损较快,需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些,这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外,砂轮轴直径比较小,悬伸长度较大,刚性很差,故磨削深度不能大,而降低了生产率。
工件两端尺寸较大呈鞍型
解析原因:外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少;外圆磨床工作台停留时间太短;磨细长轴时,前列顶的太紧;外圆磨床的中心架水平撑块压力太大;
预防措施:正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置,使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。正切调整外圆磨床工作台停留时间;调整外圆磨床前列压力。正确调整外圆磨床中心架水平撑块位置。
小编带你更深入的了解屹亚,2012年成立南通格兰泰机械有限公司,同年获得日本住友的胶辊磨床订单,后续三年承接了日本住友越南工厂所有的外圆磨床设备订单,并包括其中山工厂的胶辊磨床订单,迄今为止已供应300多台。2012开发完成MK1320、MK1332数控外圆磨床,并开发完成磨床轴承主轴的研发应用,提出高速磨削的概念。2013年获得ISO9001认证。 2013年研发完成G30数控端面外圆磨床,应用了本公司自行研发的轴承主轴,实现了大切削力磨削以及轮廓磨削,在行业内提出直进给斜置磨头端面外圆磨削方案。2014年改进宽砂轮胶辊磨,并占领原装硒鼓胶辊OEM磨削市场并替代了日本**胶辊磨床。2015年搬迁至上海成立上海屹亚精工机械有限公司。2016年研发完成G12高速高精度外圆磨床可使用CBN砂轮,磨削效率是传统砂轮的3倍。2017年研发完成内外圆复合磨。2018年获得ISO9001认证,且加入中国工具工业协会,并获得高精度磨床控制软件注册产权。2018年筹备广东惠州研发生产基地。2019年广东惠州工厂初步投产,并研发随动磨以及内外圆端面复合磨。 上海制造高精度外圆数控磨床在线服务
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外圆磨削主要在外圆磨床上进行,用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。
磨削时,工件低速旋转,如果工件同时作纵向往复移动并在纵向移动的每次单行程或双行程后砂轮相对工件作横向进给,称为纵向磨削法。
如果砂轮宽度大于被磨削表面的长度,则工件在磨削过程中不作纵向移动,而是砂轮相对工件连续进行横向进给,称为切入磨削法。
一般切入磨削法效率高于纵向磨削法。如果将砂轮修整成成形面,切入磨削法可加工成形的外表面。
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