自动点胶机是一款专门对胶水进行控制，并将胶水点滴或涂覆在产品表面的自动化设备。那它如何解决溢胶问题呢？
首先确定影响胶量的因素有哪些？1、输入气压值，2、针头直径大小，3、点胶机悬臂的移动速度，4、如胶水受温度影响，则计算预热温度时间，如无，则不需要考虑。 自动点胶机都设有可控输入气压的开关，通过控制气压值来决定出胶量，气压大则在一定的时间内，出胶量就会大，有可能是导致溢胶的原因。如何找到合适的气压值，按常理来说气压值在0.4-0.8MPa是绝大多数胶水的正常使用范围，如遇特殊胶水，口碑好视觉点胶机服务至上，可使用手动出胶功能，找到合适的气压值来控制出胶量。点胶机的针头直径也就是通常物理知识层面，孔越大，出胶量越大，口碑好视觉点胶机服务至上。只要根据产品更换大小合适的针头就能解决溢胶问题。
点胶机的移动速度决定着胶量大小，在一个点停留的时间越长，胶量越大，在需要胶量较多的地方可放慢移动速度保证胶量，口碑好视觉点胶机服务至上，在胶量较少的地方适当加快移动速度，可减少胶量的溢出。
决定LED点胶机精度的因素。口碑好视觉点胶机服务至上
接着产品素材的大小决定着自动点胶机的大小，这是影响着自动化设备规模和价格的要素。不同的产品在实现自动化点胶需要有治具作为辅助工具，就好比手工点胶的时候是工人的双手或借助其他工具固定产品，保证产品点胶时的稳定性。 **重要的当然是产品粘合所用的胶水。市面上工业胶水的多种多样，性能也是多种多样，必须清楚知道胶水的性能，然后为之相匹配的点胶机才能精细控制点胶量，其次是使用胶水的量，这决定点胶机上应该使用多大容量的胶阀。胶桶容量太小，增加胶水的次数越频繁就不能突出设备的优势而且短时间的关关停停严重影响极其性能；胶桶容量太大，容易造成胶水的浪费，就不能达到我们节省成本的目的，因为胶水通常都不能放置太久，放置太久的胶水是达不到质量的要求。口碑好视觉点胶机服务至上点胶针头重复使用时，针头的位置是变更的。
市面上的点胶机大部分能够划分两类，一类是冷胶点胶机，即液态点胶机，另一类是热熔胶点胶机，众所周知冷胶点胶机操作的胶在常温状态是液态的，流通性不错，粘度相对低，因此在1分钟内涂胶频次可做到上千次，热熔胶点胶机效率需要其内部胶在流体下才能控制。 此情况下各位说不定就会有质疑了，热熔胶点胶机效率有多快呢？实际上热熔胶点胶机的涂胶效率丝毫就不比冷胶点胶机慢。毕竟热熔胶点胶机操作的热熔胶，热熔胶在常温状态固体，热度做到熔点才会熔化为液态，流通性也不错，以及喷头选择的是电磁阀设定，涂胶效率极大的增强，能达2000次一分钟。
汽车的制造很多零件（配件）需要点胶设备的帮助，这一次我们要说明的是热熔胶点胶机以精密有效的热熔胶密封方式应用于产品制造中的作用说明，车大灯过去步骤基本用带孔的橡胶密封条，根据螺钉拧紧密封，切换热熔胶密封后，可很快粘合密封，既降低了费用而且又便于智能化生产，另外密封性效果更好。 过去车椅生产基本确定卷边、锁扣和别的机械步骤将坐套与构架稳定在一块，目前则用热熔胶密封粘合，不单单能够 降低移位状况产生，还能够做好半自动化生产，极大降低成本费用。受热***点胶针头的凝固胶，这是由于凝固胶与LED导电银胶的凝固效率是非常快的。
1、如果点胶针头重复使用将会出现多次混合的干扰。制定UV胶水的生产商会十分严谨的、从始至终的操纵UV胶水的品质。外接点胶针头或者是流体管路路时形成了一个外部的触碰，从而进行了污染源、可提纯物、粉尘或者是其他别的外部成分进入到UV胶水里。因为有不一样生产批号胶水的重叠污染或者是再次应用时形成的已干固颗粒状，点胶针头重复使用会自动污染一个制造流程。试试看拿来清洁针头的溶液会导致在针头中心或针头内部管道形成外壁残存。根据水浴清洁时，水会残存水分或污染源而干扰产品品质。实际上***凝固胶的形式有多种。口碑好视觉点胶机服务至上
***使针头内的胶水渐渐发生凝固状况。口碑好视觉点胶机服务至上
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