中央空调通风管道怎么清洗消毒除尘?详细施工流程如下中央空调通风管道内,在长期使用中,会积聚大量的灰尘,不但会严重污染室内的空气,而且会增加风管系统阻力,使中央空调系统的风量下降。更重要的是,风管内空气的温度和湿度非常适宜有害细菌的生长和繁殖,直接成为一个隐秘的污染源。
集中式通风管道除尘、清洗和消毒流程
一、清洗前的准备
1.1、根据安装图纸和所要施工的现场了解新风管、回风管、送风管系统的布局;
1.2、以风管系统为单位除尘、清洗和消毒;
1.3、选定清洗口和吸尘口,如使用第六代管道机器人,在选择清洗口口,对清洗单元的末端进行封闭,清洗和收尘同时在清洗完成;
1.4、使用通风管监视监控系统检查管道内污染程度、管道结构内特点,结合通风管道的尺寸和距离地面的高度,选择合适的清洗设备(管道机器人、软轴)。
1.5、清洗设备及工具运输到指定地点,宁波通风管道报价,宁波通风管道报价,宁波通风管道报价,并用毡布遮盖好施工地点下方的物品,电工开始接 通临 时电源,通过之前确定的清洗口,对风管进行清洗作业。
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柴油发电机组的检验应符合下列规定:
1 检验应包括下列项目:
1)润滑油压力和温度,冷却水进、出口温度和排温度;
2)各机件的接合处和管路系统情况;
3)运动机件在额定负荷、50%负荷、空载下的运行情况;
4)充电发电机的充电和启动贮气瓶的充气情况;
5)附属装置的工作情况;
6)电气、热工仪表、信号指示。
测定记录应包括下列项目:
1)机组及辅机系统各种运行状态的工作情况;
2)柴油机的瞬态和稳态调速率;
3)机组的温升;
4)油耗;
5)色;
6)压缩空气或蓄电池的启动瞬时压降、启动后的压力或电压及可启动次数;
7)发电机调压性能;
8)并车、自启动、调频调载装置的运行参数。
2、 装有远距离自动控制台和机房仪表台的柴油发电机组,尚应进行下列检验:
(1) 分别用自动和手动远动控制的方法进行试运转;
(2) 进行自启动系统可靠性试验,测定启动时间;
(3)声光报警信号情况;
(4)柴油机调速和停车电磁阀工作情况;
(5)机房和控制室联络信号装置工作情况。
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消声器安装应符合下列规定
(1)消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸贴紧,正确,隔板与壁板结合处外壳严密不漏。
(2)消声器安装方向必须正确,并单独设置支(吊)架。
(3)消声片单独安装后固端必须牢固,片距均匀。
(4)消声片状材料粘结牢固、平整,散状材料充填均匀、无明显下沉。
(5)消声复面材料顺气流方向拼接,无损坏;穿孔板无毛刺,孔距排列均匀。
4、密闭阀门安装,应符合下列规定
(1)安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要求。
(2)安装时,阀门上箭头标志方向与冲击波的方向一致。
(3)开关指示灯的位置与阀门板的实际开关位置应相同,启闭手柄的操作位置应准确。
(4)阀门应用吊钩或支架固定。
5、测压装置安装,应符合下列规定
(1)测压管连接应采用焊接,并应满焊、不漏气。
(2)管路阀门与配件连接应严密。
(3)测压板应做防腐处理和膨胀螺丝固定。
(4)测压仪器应保持水平安置。
分类
根据国家建筑材料行业标准JC646-1996标准的规定,无机玻璃钢通风管道按用途分为P类管和D类管两种。P类管主要用于公共建筑、人防工程及一般需要安装通风及空调设施的工业厂房和矿井等,作通风管、排烟管和排尘管;D类管则主要用作住宅建筑的通风管、排油烟管。
产品质量等级
根据无机玻璃钢通风管道的物理力学性能和外观质量,无机玻璃钢通风管道分为一级品和合格品两个等级。
产品规格
无机玻璃钢通风管道的尺寸主要由设计单位根据工程需要的通风量进行设计,也可根据客户的具体要求设计。
无机玻璃钢通风管道的外形分圆形和矩形两种截面。管道的长一般为2~3m,如果圆形管直径和矩形管的边长大于1.5m时,管段长度可适当缩短。管段之间的连接方式有两种:一是法兰连接,一是承插式连接。P类管的的规格尺寸见表1。
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共板法兰制作成品
1、当共板法兰风管的槽形板或π形板宽度小于630mm时,板面不设滚压加强筋;当宽度大于或等于630mm时,板面必须设滚压加强筋,加强筋间距在300~400之间。
2、当风管长边尺寸大于800mm时,必须采取加固措施。加固措施可以采用立筋、角钢(内外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。
共板法兰风管的安装
1、支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。
2、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不少于1个。
3、共板法兰风管一般用于空调系统、排风系统,法兰垫料一般用密封胶带、闭孔海棉橡胶板或其他闭孔弹性材料
角钢法兰风管的制作、安装
1、矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距(mm)
2、风管法兰的螺栓或铆钉的间距不应大于150mm,高压系统不得大于100mm,矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
3、角钢法兰风管一般用于防排烟系统、正压送风系统,法兰垫料一般用石棉橡胶板。
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通风管道与附件的制作及安装
1、在一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。
5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。
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