解析液压胀管器的结构与使用方法发布时间:2014/7/31访问人数:2192液压胀管器是打造、维修各类容器时用于扩展管子的内、外径,使管子与管板接触位置严密接合,不会渗水、透气并能接受一定的压力的一种胀接机器。液压胀管器广饭实用于制冷、中石化、风力、造物、冶金等事业的冷凝器、冷却器、换热器、锅炉及其它压力容器的打造与维修。可对于铜、铝、钛、铁、不锈钢等各种材料的管子进行胀合。
液压胀管器主要由胀壳(维持器)、胀珠(钢珠)、胀杆(芯轴)三元件组成。胀珠与胀杆采用Gcr15轴承钢,胀壳采用45#中碳钢经热解决工艺,进步角度(HRC55°~60°)和韧度。胀壳上开内八字梯形斜槽,上海质量液压胀管机,可预防胀珠零落,工作时,将胀管器置入被胀管子内(胀壳进入约三分之二),上海质量液压胀管机,推紧胀杆,逆时针位置转动胀杆(批量胀管应由胀管机作能源源),胀杆牵动胀珠,上海质量液压胀管机,胀珠再牵动胀壳,胀壳斜槽与管子之间发生的缭绕角牵动胀杆在缭绕的同时沿着管子的轴线促进;随着带有锥度的胀杆逐步促进,被胀子的内孔和外径被逐步扩展,使之与管板严密联合,到达联接的手段。 液压胀管器的维护和保养需要做哪些?上海质量液压胀管机
液压胀管机操作便当,功能牢靠、加工威力强,可大幅进步消费频率,在轻工业换热器消费领域得到广饭的使用。近天我们就与您分享液压胀管机的一些知识:
液压胀管机用来扩展金属管端部的直径,使其与锅炉管板联接位置严密胀合,使之不会渗水、透气,并能接受一定的压力。带有主动掌握仪,能主动掌握收缩度,防止收缩不够形成的渗漏以及过胀时惹起的裂缝和管板翘曲变形等缺点。实用于锅炉打造和装置,酒精化工交流器及冷凝器、火车头打造和培修;液压胀管机实用于热交流器管子的高液压胀管设施;液压胀管机主要用来当场装置及保护,也能够用来管径较细和管壁较薄的管子的旋胀。存在分量轻,易于操作,保险耐用的特性。
江苏液压胀管机销售商卧式胀管机有哪些加工优势?
手提式胀管机因为体积小,在使用的时候简单方便,在进行胀管工作中的时候过程较简单,管子与管板进行组装完成之后,将胀头插入管中,按下胀接按钮,手提式胀管机就会根据设定的胀接压力完成胀接加压、保压、卸压等工作过程,因为这种胀接方式一般不会对管口造成污染,所以在进行胀接工作之后不需要进行清洗就可以直接进行焊接。
手提式胀管机的主要组成部分有胀接头、扩口器、液压站、电气控制箱、龙门架、平衡器等部分组成,胀接头主要有机体、摆线油马达、传动齿轮、滚压齿轮、导钳装置和胀杆总成等组成。在工作的时候,导钳夹住铜管或铝管,胀头安接在胀管上推动胀杆前进或后退进行胀管。
手提式胀管机的扩口器是由液压缸与扩口弹性套等组成,主要进行扩口工作为胀管作准备,它具有龙门架与平衡器,在使用的时候,能够进行上下左右移动,保证胀管的顺利进行。
特点
1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。
2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。
3、对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接。
4、胀接压力可进行理论计算,并用电脑实施全过程控制。
5、胀接后不损伤管桥,不影响周围已胀接接头的胀接效果。
6、胀接后残余应力低,不易产生应力腐蚀。
7、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩,有利于减少运行噪音。
8、国产管子内孔误差较大,可在现场调整胀杆直径。
9、接头处无油污染,支持先胀后焊新工艺。
10、带管箱的换热器边缘处可直接胀接,非常方便。
11、操作系统*重2Kg,可单人手握快速胀接,速度可达4-6个/分。
12、易损件一体化设计的“耐高压胀杆”,可减少频繁更换“杆、袋、圈、环”的麻烦,很大提高了生产效率。
关于胀管机的一些常见问题与排除方法;
YZJ-6型500mpa液压机胀接技术性具备下列特性:
1、对随意薄厚管板开展全薄厚一次性匀称胀接。
2、对随意深层的正中间管板或多管板热交换器开展胀接。
3、体制螺纹管或者有缝焊接管开展胀接。4、胀接后内应力低,不容易造成空隙浸蚀。
5、换散热器胀接后轴向不变长而稍有收拢,有益于降低运作噪声。
6、水管内螺纹偏差大,当场可适度调节胀头直经,(胀头较大刃磨容量0.3mm)。
7、胀接触无油渍环境污染,先胀后焊不会受到危害。
8、带管箱的热交换器边沿处可立即胀接,十分便捷。
9、單人可持续胀接,每分可胀接6-8个管头。
10、综合性经济收益有较大幅的提升。
立式胀管机使用过程中如何防止胀管故障?江苏液压胀管机销售商
胀管机的工作原理介绍是怎么样的?上海质量液压胀管机
液压胀管机是中国公司经常选用的是机械设备胀接方式,该方式劳动效率大,工作效能低,能耗低。当管板超出100mm的热交换器没法保持全薄厚胀接,且实际上胀管率、拉脱力和密封性工作压力等指标值无立即关系,作业者关键依据工作经验来明确胀接紧度,胀接品质受人为失误危害较为大。且胀接时常用的润化物质会渗透到水管与管板的空隙当中,对事后的电焊焊接品质造成不好危害。 对于左右难题,Krips等于70时代中后期开发设计了液压机胀接技术性。
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