用简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌消灭细菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。 杀菌锅系统有着一些相同的特性： 系统是加压的，传递温度很大程度上高于沸水。 系统使用某种介质（称为加热介质或消灭细菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。 有些系统在消灭细菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压消灭细菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋，杀菌锅工作原理、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压，杀菌锅工作原理。提供过压，例如25-35psig的消灭细菌系统可以在更高的温度下操作。 杀菌锅的作业必须适当，杀菌锅工作原理，以确保容器经消灭细菌后达到商业无菌。以有一定的压力的蒸气为热源，具有加热温度容易控制的特点。杀菌锅工作原理

现在小编带来了有关杀菌锅的知识，希望对大家有所帮助。现在由于社会不断地在发展，很多东西制造出来不一定是质量好的，毕竟在这个高度发展的时代，很多东西不是说可以慢慢来的，所以现在的二十一世纪，非常多机械设备制造出来都存在很多安全方面的问题，需要大家在购买的时候注意的，就好像杀菌锅那样的机械，在选择购买的时候要细心。 杀菌锅是一种非常常用的设备，如果一些餐厅需要选择的话，可以尽量选择一些多层的产品，因为多层能同时进行消灭细菌，而且相互不影响，非常效率高。杀菌锅是一种使用频率比较高的设备，所以希望大家在平时使用后腰注意把电源关闭，而且要及时清理，以免混入了不少杂质。杀菌锅工作原理在消灭细菌时升温过程中，不放进压缩空气。

食品杀菌锅三个阶段： 1.升温阶段： 如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新消灭细菌，避免浪费热水； 如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续消灭细菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，消灭细菌完成后，降温泄压，取出产品。食品杀菌锅可以在短时间内高温消灭细菌，很大程度上缩短了传统杀菌锅的升温时间，从根本上提率。在消灭细菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。 2.恒温阶段： 如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新消灭细菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。 3.降温阶段： 如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。

我们来介绍一下使用全自动杀菌锅的注意事项： 1、启动机器前，一定要检查锅门密封是否完好，检查各个阀门、仪表是否正常； 2、在消灭细菌过程中，全自动杀菌锅前禁止站人； 3、操作机手在操作各阀门时，禁止直接面对阀门，防止阀芯窜出伤人； 4、严禁超温、超压使用杀菌锅； 5、严禁带压、带水开启锅门； 6、停止使用的杀菌锅，锅门要打开； 7、自动消灭细菌过程中，严禁修改和设置各项参数值； 8、设备运行过程中，要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况，及时采取相应措施，保证设备正常运行； 9、设备运行过程中，要时刻注意控制系统的运行情况，如控制出现异常，则立即停机或按下急停按钮。为了避免消灭细菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力。

从消灭细菌方式上分有三种： 1、 热水循环式杀菌锅：消灭细菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。 2、蒸汽式杀菌锅：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在消灭细菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是**均匀。 3、淋水式杀菌锅：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，消灭细菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能面面俱到、快速、稳定的对锅内产品进行消灭细菌，特别适合软包装食品的消灭细菌。 淋水式杀菌锅又可分为淋水回转式；淋水静止式；脉动侧喷淋水式等 。对需要较高消灭细菌温度的肉类罐头更应该施加反压力。杀菌锅工作原理

淋水式杀菌锅：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上。杀菌锅工作原理

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