印染废水的分类及特点

分类

1、退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等，用淀粉浆料的废水中BOD、COD高，而合成浆料的废水中COD较高，BOD小于5 mg/L；

2、煮炼废水。棉纤维的废水碱性强，COD和BOD值高(达数千毫克/升)，水量大，污染程度高，呈褐色，而化学纤维废水污染程度较轻；

3，徐州废水处理方法、漂白废水。水量大，污染较轻；

4、丝光废水。呈碱性，pH值为12～13，含有很多纤维屑等悬浮物，BOD、COD值很高；

5、染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同，废水污染程度不同，主要含有有机染料和表面活性剂等，呈碱性COD与BOD高而悬浮物少；

6，徐州废水处理方法、印花废水。主要含有有机染料和表面活性剂等污染物，COD，徐州废水处理方法、BOD值高；

7、整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。毛织染整厂废水污染浓度高，每生产454kg洗净羊毛约有废水318t，水质呈棕色、胶体状，以BOD计的有机污染物达91～114kg

印染废水的分类及特点

以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。无锡哈达环保公司带您了解印染废水的分类及特点。

其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。 南京纺织废水处理过滤器设反洗系统，可对活性炭介质进行清洗，以保证活性炭介质使用寿命。

 生活污水处理方法工艺大都采用一级处理和二级处理的方法。其中，二级处理则是采用生物处理技术，利用微生物将污水中的有机物降解去除，工艺主要有活性污泥法和生物膜法及氧化法。随着经济的高速发展，环境问题日益突出，污染物排放标准越来越严格。

     生活污水处理工艺目前已相当成熟，其技术为活性污泥法或生物膜法，都属于二级处理范畴。生物处理的原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥)。

  多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离，从净化后的污水中除去。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，这对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。下面，我们对生活污水处理常规工艺A/O、A2/O及SBR进行对比分析。

印染废水的分类及特点

4、治理困难

印染废水属工业废水中较难治理的一种。由于技术、经济等原因，大多数采用的生物-物理治理方法只能达到基本排放要求。虽然在色度上略有下降，但对有机物质只是分解成较小物质，对这些分解产物性质很难控制也很难掌握，无法保证对环境不产生危害。

5、处理经济负荷沉重

现行处理方法占地面积大，投资多，治理费用高昂，以致生产成本居高不下。据估计，废水治理后达到二级排放标准，则治理费用基本与城市自来水价格相当。如果要达到废水回用要求，治理费用则更高，故实际运作起来相当困难。

废水处理设备加药量的简介

废水处理设备在处理污水的过程中，需要对其设备进行加药，加药是废水处理过程中的一个重要环节。剂量是否合理是决定处理水质量的关键。以下是详细介绍:

1、不同水质要求的废水处理设备用量不同。各种***的剂量应根据进水的成分和浓度通过小样本试验确定。

一般来说，酸碱溶液的用量应保证水的酸碱度达到6~9。破稳剂的用量约为处理量的5 ~ 15%，聚结剂的用量约为处理量的0.5 ~ 1%，氧化剂的用量约为处理量的0.5 ~ 2%，沉淀剂的用量约为处理量的1 ~ 2%。这些数据只能提供参考。

2、用于废水处理设备的各种处理剂由氟塑料泵输送。它们的剂量由各自的玻璃转子流量计测量，并由入口阀和出口阀控制。

待过滤的料液温度应≤100℃，料液不得与杂物和硬质物质混合堵塞进料口，以免损坏滤布。山西高盐废水处理

以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水;徐州废水处理方法

在工业废水处理中对含油废水的处理

在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。

废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。

(1)浮油。油滴粒径大于100μm，易于与废水分离。

(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间，它们漂浮在水中。

(3)乳化油。油滴粒径小于10μm，难以从废水中分离出来。

由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。

因此，含油废水的处理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其次，在处理过程中，应尽量减少泵提升废水的次数，以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。

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