油漆经销商在向消费者介绍油漆的过程中，还可以向消费者讲解一些其他的知识，让消费者感觉到舒服，认为经销商是真心实意的为自己好。当介绍的油漆产品满足了消费者的期望并达成了销售，还需要通过后续服务让顾客对我品牌发生依赖，成为品牌的忠实用户和推广者。顾客的依赖取决于信任，丙烯酸漆，黄冈耐高温环氧富锌底漆批发，信任度的建立与经销商团队中的各个环节密不可分，丙烯酸聚氨酯漆报价，组建完整的运作系统是形成信任度的根本前提。只有把**终的服务做好了，消费者才会更加客气的来接受我们的油漆，还可以通过消费者来进行口碑的宣传，可乐而不为呢。水性丙烯酸树脂涂料产品不仅在工业或者民用领域里用作对钢铁等金属的防护，在许多情况下也可以用作对水泥或木材的防护。这种水性涂料不论是从环保、性能还是价格方面都具有较大竞争力，包括耐气候老化、降低挥发性有机化合物含量等。在国外，该产品已经有了相当程度的普及，在国内其应用面也越来越***，黄冈耐高温环氧富锌底漆批发。目前市场上存在多种水性丙烯酸防护涂料产品，丙烯酸聚氨酯面漆，由于没有统一的标准与规范，北京丙烯酸聚氨酯漆，其产品质量、环保要求以及施工效果都参差不齐，急需相关的产品标准来规范市场，黄冈耐高温环氧富锌底漆批发。水性涂料指用水作溶剂或作分散介质的环保涂料。适合港口设备所处地区的气候条件和环境条件。黄冈耐高温环氧富锌底漆批发

    涂刷之后出现返锈的可能性比较小，环氧漆厂家温馨提示当出现返锈情况时应从以下两点着手考察：1、产品质量（1）树脂含量不足，造成漆膜对钢铁的附着力不够。（颜填料含量过多。）（2）富锌底漆是目前重防腐领域应用较为***的涂料，但市场上有很多锌含量没有达到国家标准（国标干膜锌粉含量70%）的富锌底漆。2、施工问题：俗话说七分施工三分漆，说明施工因素对油漆的整个防护非常重要。（1）漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。当作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。（2）钢铁粗糙度和底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，施工高锌粉含量的富锌底漆，也会因附着力不足，遇上下雨的情况返锈。（3）不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工；高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。（4）不可以用海砂进行喷砂处理；海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。对于富锌底漆的防锈，防腐效果，锌粉含量，树脂含量，固化剂等起着非常重要作用。客户在对防腐漆进行施工的过程中出现返锈情况时，可以从以上两个方面查找相关原因，从而找到合适的改善方法和预防措施，对客户而言可以节约成本。黄冈耐高温环氧富锌底漆批发环氧富锌底漆如何使用。

    一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。环氧富锌底漆用途编辑作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。施工参考1、推荐膜厚：60-80um。2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。3、用量：每平方（不含损耗）4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、涂装间隔：底材温度℃5-1015-2025-30短间隔h482412长间隔不超过7天。8、底材温度须高于**3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。环氧富锌底漆注意事项编辑1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆**稀释剂352、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。3、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃短5小时，长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中。

    环氧富锌底漆施工工艺流程环氧富锌底漆施工工艺流程包括：配漆、施工方法与施工参数，其中包括空气喷涂、有气喷涂、无气喷涂等三种方法的施工粘度、喷涂压力及不同温度下的干燥时间等详细施工工艺。环氧富锌底漆基本参数：颜色及外观：灰色、无光。比重：干膜厚度：60μm湿膜厚度：80μm理论用量：270g/㎡²包装规格：25kg+锌粉含量：干膜锌粉含量在80%左右。稀释剂配比：实际使用两桶油漆配一桶稀料(11公斤)。环氧富锌底漆施工技术参考：干燥时间：(25℃)表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d。熟化时间：(20℃)30分钟。适用期：配置完成的油漆需在6小时之内用完。建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂1〜2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达到。后道配套用漆：环氧面漆、氯化橡胶面漆、云铁环氧中间漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面处理：除净所有的油污、杂物和盐。除去焊接飞溅物及处理焊缝、毛刺使其光滑。钢材表面喷砂处理到，表面粗糙度为30〜75μm。底材温度：环境温度低于10℃以下需采用冬季固化剂或添加固化促进剂。底材温度须高于**以上3℃。底材温度过高时必须采用喷涂，但温度不得高于60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。涂装施工：混合：本产品分两罐装。环氧富锌底漆是双组份高性能防腐涂料。

    环氧富锌底漆是钢结构防腐蚀保护常用的底漆，在钢构防腐涂装中也是优先的底漆，因环氧富锌底漆具有优异的阴极保护特性，受到市场的欢迎，各类的钢结构工程中都可以看到环氧富锌底漆的涂装应用。钢结构涂装环氧富锌底漆需要选择合理的配套体系，以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆为例，采用底漆-中间漆-面漆的配套结构长久保护基材。表面处理是钢结构防腐的关键步骤，基材表面要除油除氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，露出金属光泽，达到瑞典除锈等级，基材粗糙度达到30-70μm，表面处理完成后需在4小时内进行底漆涂装。环氧富锌底漆与固化剂按照比例混合，并加入**稀释剂，充分搅拌均匀，并静置熟化20分钟左右。施工工艺可采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂等，根据钢结构的形状、面积等合理选用。环氧富锌底漆膜厚控制在70-80μm即可达到较好的防腐效果。底漆涂装完成后，间隔24小时涂装环氧云铁中间漆，该中间漆具有优异的附着力、防腐性、屏蔽性、厚涂性，提高漆膜整体厚度，加强防腐蚀效果。准备工作同环氧富锌底漆，漆膜厚度可以喷涂至100-150μm，达到规定膜厚。中间漆涂装完成后，间隔24小时涂装丙烯酸聚氨酯面漆，该面漆为高性能防腐涂料。使用工况超过长期超过100℃，例如蒸汽管道外壁防腐。黄冈无机环氧富锌底漆施工方案

氧富锌底漆与面漆匹配性好，而无机富锌底漆受限很多。黄冈耐高温环氧富锌底漆批发

    环氧富锌应用港口机械与设备钢结构外部港口腐蚀环境恶劣，对于钢结构，不同部位面对的腐蚀环境有区别，如何合理的设计不同部位的防腐涂层，非常重要。港口设备钢结构防护方案，主要遵循以下三原则：1：适合港口设备所处地区的气候条件和环境条件；2：确保涂料和涂装技术的科学性和先进性；3：比较好的性价比。港口机械与设备钢结构外部的大气腐蚀环境分为C5-I、CX，其暴露于大气环境中的港口机械钢结构外表面应采用3涂层的复合防腐涂层体系。防腐年限：高15-25年使用环境：C5很高的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚200微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米▍环氧富锌应用水工金属钢结构水上部分室外部分防腐水上区与大气接触部分的钢结构室外部分，室外的腐蚀环境较室内恶劣，要经受日晒雨淋，除了防腐之外，还有美观的考虑，其长效防腐体系，都有阴极保护底漆。 黄冈耐高温环氧富锌底漆批发

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