水性环氧富锌底漆的优势二
(4)水性环氧富锌底漆干燥较快,在20℃和75%相对湿度下,一般10min就可达指触干,覆涂时间短,云南工业漆批发,且能够和大部分涂料重涂。水性环氧富锌底漆的配套性能较好,上面涂装水性和溶剂型环氧面漆,经过附着力测试,性能优异,涂膜状态较好。
(5)水性环氧富锌底漆本身含有水分,可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧富锌底漆的组成部分。
(6)我司制备的水性环氧富锌底漆具有较宽的施工环境,比较低固化温度可达5℃,比较高施工湿度可达到85%。
水性环氧富锌底漆施工及干燥期间,环境温度比较好在10℃以上相对湿度低于80%,底材温度应高于**3℃以上,并保证良好的通风,云南工业漆批发。避免在夜晚温度较低尤其是兼有凝露或雨水的季节户外施工。后道涂层:水性环氧云铁防锈漆、水性环氧面漆、水性丙烯酸漆等;也可覆涂溶剂型涂料,但**短涂覆间隔应延长,云南工业漆批发。 水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好施工,比如尖锐边角,铆钉和跳焊部位的施工需额外细,避免每度漆的漆膜太厚。比较好额外修涂一遍。 各类型环氧树脂涂料特性及应用现状。云南工业漆批发
醇酸漆(Alkyds Coatings)别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料,主要是由醇酸树脂组成,是目前国内生产量比较大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。
缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求,不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装,一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
本公司产:醇酸红丹防锈漆、醇酸云铁防锈漆、铁红醇酸底漆、醇酸滋漆、醇酸桥梁漆、醇酸云铁面漆等等。 云南工业漆批发 工业漆种类、用途大盘点!
环氧富锌底漆和环氧煤沥青漆
用途与配套:
对于水下环境,一般不推荐环氧富锌底漆,因为锌粉与水发生氢化反应,产生气体,会造成涂层起泡失效。可以选用环氧煤沥青漆,但要求无食品、卫生的要求,*用于污水及潮湿的地下环境。
对于靠近地面或地表的环境,选用环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆面漆是较为合适的涂装配套,特别是机械设备、油罐的底部及靠近底面的部分涂装,常选用此配套。
对于埋在地下的钢铁设备,选用环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆、面漆的涂装,经试验证明,和全部选用环氧煤沥青漆的涂层相比,无明显优势,但成本增加。
环氧富锌底漆已经成为大型设备设施常用的防腐防锈底漆,环氧富锌底漆应该刷多厚,或者喷几遍呢比较好呢?
环氧富锌底漆的厚度,应该根据防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理情况、腐蚀因素等综合确定;依据ISO12944-2007中对于涂层的规定,喷涂环氧富锌底漆的钢铁,表面处理应达到Sa2.5级或者St3等级(需求打磨以增加粗糙度),粗糙度为50μm; 环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时,推荐的干膜厚度是60μm,以无气喷涂一遍**为方便,刷涂一般*用于小面积喷涂,有气喷涂时,可以采用两遍喷涂的方式施工。
环氧富锌底漆作为车间底漆,*用于工件的临时防腐涂层,有焊接等需求是,推荐的干膜厚度是25μm一道,采用有气喷涂方式一遍施工。
依据实际工程经验而言,国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低,同时对表面处理的要求也达不到,推荐增加干膜厚度至70-80μm,特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。 环氧树脂砂浆耐磨地坪。
过氯乙烯防腐漆
过氯乙烯防腐漆组成:该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后,再加混合溶剂调制而成
过氯乙烯防腐漆特性:该漆具有优良的防腐蚀性,耐酸碱性、防霉和防潮性,附着力较差,如配套的好,可以弥补。
过氯乙烯防腐漆用途:用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上,可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
氯化橡胶防腐
漆氯化橡胶防腐漆组成:氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成
氯化橡胶防腐漆特性:具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能,并有良好的物理机械性能。
氯化橡胶防腐漆用途:主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装,或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。 XDW-A纯丙外墙乳胶漆。云南工业漆批发
按涂膜光泽分可以分为:高光泽漆、哑光漆、平光漆。云南工业漆批发
环氧富锌底漆处理不当的后果
环氧富锌底漆用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢 闸门、厂房钢结构、石油储罐外壁、煤气柜外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。是环氧型中间层漆和环氧面漆的比较好底漆。
环氧富锌底漆的漆膜在放置较长时间后,表面会出现锌盐(即碱式碳酸锌,又称白锈)故在覆涂后道漆之前不应长时间曝露。如需较长的涂装间隔时,建议尽快涂装环氧云铁防锈漆作为封闭涂层,以减少二次除锈的工作量。
在清净的室内环境中放置数月或清净的室外环境中放置14天之内,环氧富锌底漆膜表面不会形成锌盐。但在工业大气或海洋性气候的环境中,则会很快产生锌盐,因此涂装后道漆的间隔时间应尽可能地缩短。
如在环氧富锌防锈漆的漆膜表面已产生了锌盐,在涂装下道底漆之前,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行处理,除去所有的锌盐和污物。 云南工业漆批发
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