几种常用金属屋面系统应用的对比与浅析
a、对于防雨性能：暗扣式、矮立边、高立边金属屋面均具有很好的防雨性能，其系统本身具有接近完美的防雨性。工程中的渗漏多出现在屋脊、山墙、檐口等地方的做法处理不当或屋面板损坏破坏。b、对于抗风掀性能除了本身系统设计性能外，高立边直立锁边屋面系统受人为因素影响较大。相对于其他几种屋面形式，其咬合定型到位的检查相对困难，特别是在采用人工锁紧的时候。建议采用防风夹等保护机构。c、暗扣式、矮立边、高立边金属屋面均有良好的热涨冷缩性能，就是说这几种屋面单块板材能够适应跨度更大的屋面。但须注意的是，在连接角片及T码的生产时，应该将其边缘倒角，避免在往复温度变形（词条“变形”由行业大百科提供）是，形成剃刀效应，河南金属屋面材料，破坏屋面板，河南金属屋面材料。d、对于安装性能来说，几种屋面系统在其功能层一致的情况下，区别不大。其中锁扣式金属屋面系统，河南金属屋面材料，需要有内层防水及板块相对较小，安装相对繁琐一些。
铝镁锰板金属屋面系统突出的特点是：①点支撑结构；②R钝角高肋板型；③屋面表面没有一颗外露螺丝穿透；④屋面纵向整件板铺放，没有搭接；⑤窄板面并独特的直立锁边咬合工艺，使其成为一体，起到很好的防水作用。在温度温差极大变化下，铝镁锰金属屋面板纵向可在结构固定支架上像抽屉在路轨上轻松滑动一样，可以位移。横向在每件板压制的小肋上拱起，每件板横向膨胀被两边高起且坚硬的高肋阻断，不会波及彼临的屋面板，成为在制作单曲、双曲、多曲面的屋面体系上应用良好的板型。
铝镁锰金属屋面板，是采用铝、镁、锰合金板为原材料。重量轻、硬度强、有柔性、耐腐蚀，可长期不用维修保养，又有可焊接特点和重复拆卸的特点，方便解决防漏，日后增设管线可拆开屋面板铺设并重新装好也不破坏屋面板的特点，已被广泛应用于大型公共建筑，如机场、会展中心、体育场馆、火车站、工业厂房等。
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金属屋面的日常维护及维修
直立锁边金属屋面系统的日常维护，由于铝镁锰金属面板有自愈功能，因此室外维护主要是清洗屋面板及检查屋面，还有就是一些关键部位，如檐口、天沟等部位是否有破损。天沟内部要进行清扫，防止落叶、垃圾等杂物将落水口堵住，造成屋面渗水、漏水。
由于铝镁锰金属屋面板的厚度比较薄一般在 0.5～1.2mm 之间，因此如果意外破损后，如果破损面积较小，可以采用补丁法，剪一块比破损位置四周均大 100mm 的与面板相同材质、相同厚度的板，补在破损处，破损处原面板要压平，在板的四周交错打上上两排拉铆钉孔，铆钉孔间距 50mm 左右，然后用硅胶将新板四周固定，待 1 小时后硅胶初步干后，再拉上铆钉并且板的四周用硅胶密封，板四周硅胶要闭合。
现在金属屋面系统已经应用到建筑行业，金属板材，结合结构支撑、防水、保温等等工程为一体的屋盖形式。主要的材质：钢板、铝板、铝镁锰合金板等等，
金属屋面系统有：直立咬合边金属屋面系统、直立锁边金属屋面系统、暗扣式金属屋面系统、穿钉式金属屋面系统。
在进行面材选择时，材料本身防腐性能就成为首先的考虑指标。
屋面的保温材料除了要求保温性能外，必须考虑材料的防火性能
主要的配件种类和数量区别不大，相对来说，矮立边直立锁边屋面，配件较少
对于防雨性能：暗扣式、矮立边、高立边金属屋面均具有很好的防雨性能，其系统本身具有接近100的防雨性。
金属拱形屋顶是机组将彩涂板压制成具有折皱波纹的弧形钢槽板，经锁缝连接并安装就位而形成的屋盖结构。简单了解和认识之后呢，我们就一起看看我们的金属拱形屋顶的总结概述吧。
金属拱形屋顶的主要特点：
无梁， 无檩，空间开阔，跨越能力大，跨度6-32米任意选择。
低造价，投资少，经济实惠。
设计施工周期短。
彩色镀锌钢板，机械锁边连接，自然防水，绝无渗漏。
外形美观、坚固耐用、无需维护。
自重轻，整体构造科学合理，抗风抗震性能优越。
抗风抗雪载，可以抵抗时速160km/n强风，可以承受148kg/m?的雪载。
造型美观，色彩鲜艳，新颖而富有韵律。丰富多样的屋面形式，赋予建筑物以全新的外观。
功能齐，屋面板梁合一，集保温、隔热、通风、采光等多种功能。
金属拱形屋顶适用范围：
1、工业厂房、农用暖棚、旧房改造、楼房加层、学校医院、旅游设施、集贸市场。
2、储存仓库、车库机库、粮库冷库、集散大棚、体育场馆、展览厅馆、交易市场、影剧戏院。
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铝镁锰合金板由于结构强度适中、耐腐蚀、耐久性好、易于折弯、焊接加工等优点，目前被广泛应用到站房工程的屋面系统，有效地解决了屋面板的热胀冷缩问题，并增强了屋面板的整体性和防水性能。本文简单介绍了铝镁锰合金屋面板的施工工艺及标准，采用无穿透直立锁边安装技术，杜绝了漏水隐患，取得了良好的防水效果。
1) 加工运输合金屋面板加工主要在现场安装调试设备，然后压型加工，进行多次调试达到设计要求后方可生产。
2) 卷材通过地面的压型机制作成单块屋面板，制作完成后由塔式起重机运至指定地点，再由施工人员搬运至屋面安装。搬运过程中每隔5～6m 站一个施工人员进行搬运。为保证屋面板搬运的顺利进行，上板角不超过30°。在屋面板运输的方向上，运输距离约为100m。整个屋面板的运输过程中，搬运方式简单、距离短、速度较快。
3) 调试、试生产、上料压板机集装箱安装就位后，在开始加工**d 进行试生产，反复调整压板机的参数，直至能生产出合格的屋面板。再次调整辊轴位置，确保屋面板在压板时能在辊轴上自由行走。生产板的原材料为铝合金钢卷，每卷约2000kg，采用5t 叉车进行钢卷上料。钢卷必须放在加工区域指定位置。
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