粉体投料设备实时监控：组态控制系统实时显示控制工艺流程，远程监控、操作简单、画面明了。 PID算法计量：自主研发新的PID反馈算法，长春粉末投料系统销售，既提高定量投料精度，又提高了效率。防错机制齐全：越限报警、超差报警、限位报警、落差修正、自动学习等自主研发功能齐全。 双重模式：系统自带两种模式：自动模式、调试模式。自动模式工作简单方便，防止操作出错。调试模式可测试各部件功能动作，方便快速查找故障点。 **控制：采用**控制系统，长春粉末投料系统销售，长春粉末投料系统销售，组态软件开发，快速响应客户需求，人机界面友好。可远程控制生产线工作。粉体投料设备操作，实现全密闭开袋投料和管道输送；长春粉末投料系统销售

自动饲料投料机工作原理在饲料斗内加入饲料后开机，风机便高速运转，投料电磁铁（牵引电磁铁）间歇地 拉开饲料斗下面的活动小门，饲料便会落到高速旋转的风机扇叶上，抛出到投料机面前几米的水面，完成对 鱼儿的投食喂养。这一切（包括开机时间，投料时间，投料量，和间隔时间等）都在控制器的控制下进行。 打开电源开关后，经变压和整流稳压后的9V电源经过继电器J1常闭触点J1-l加到Q2和ICI。Q2导通，J2吸合， 风机得电高速运转。IC3也得电工作，其③脚轮流输出高低电平，间歇时间（1秒一25秒）由R7可调电阻调整 。继电器J3间歇吸合，投料电磁铁间歇地拉动饲料斗下面小门进行投料。间歇时间长，饲料投入就少，反之 就大，可根据鱼苗多少以及温度来调整。长春粉末投料系统销售粉体投料设备不仅劳动强度低、而且投放位置准确，并使上下平面取向统一。

粉末自动投料系统包括六大部分： 1、控制部分：上位机采用高可靠性工业控制微机，以三菱PLC通讯模块及 开关量输入输出模块，包括手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中 ，方便操作2、称重部分：采用高精度防爆型称重模块，结合称重控制仪表制作。3、 软件部分：根据用户的 实际需求结合配料过程量身定制。 4、执行部分：采用电磁比例阀及气动球阀的方式进行投、放料控制。 5 、 送料部分：采用齿轮泵、离心泵和隔膜泵等负责送料。6、管路部分：送料管路与电路配线管路，具有监 控防漏功能 。

粉体投料设备与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可 靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为开采机电一体化技术与装备的关键 设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随工作面的推进伸长或缩短，结 构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配 中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来 输送物料。带式输送机普遍地应用在冶金、交通、水电等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方 便、成本低、通用性强等优点。自动投料机主要由料斗、动力装置、传动机构、螺旋输料机构、重心调整装置、擒纵机构和单摆等组成。

设备的优点:物料在密闭管道内输送，杜绝粉粒体物料与车间接触，减少车间粉尘扬尘，加料设备与反应釜的 密闭链接，防止釜内粉尘外溢，改善车间工作环境，物料在密闭管道内快速输送，减少劳动强度，提高工作 效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产，设备的控制部分可与车间DSC进行连接，由车间统一控 制或监控，加料设备可以反馈设备的运行状态，也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺 要求达到间断性的投料与停止。全自动投料以工控主机及控制软件为重心。长春粉末投料系统销售

自动投料设备高效率、减少人工甚至实现无人车间；长春粉末投料系统销售

粉体投料设备优点:采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台 内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则 经过滤芯内部再经风机排出；系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采 用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹动作在关闭舱门时与接近开关触发系统自动反吹。减少或清 除表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。开袋站锥体内的物料通过负压或正压输 送系统被输送至下游装置内，现场可以实现无尘化操作与运行。长春粉末投料系统销售

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