自动投料机常见的故障检修方法： 1.有风机转动声，投料指示灯闪动，但无投料电磁铁啪啪吸合声。故障为投料继电器J3或投料电磁铁线圈开路所致，应更换或重接。2.接通电源后投料继电器就吸合不放，有风机声。此故障是投料继电器J3的触点粘连造成，须更换。要注意选触点电流大一些的机床继电器代换此件故障较多。3.风机不转，风机电机卡死，原因是启动电容失效，或电机线圈短路。4，黑龙江自动粉末投料系统销售.投料或间歇定时不正常，黑龙江自动粉末投料系统销售，大多为两个多刀开关中其中一刀接触不良，黑龙江自动粉末投料系统销售。粉体自动加料设备运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。黑龙江自动粉末投料系统销售

自动饲料投料机工作原理在饲料斗内加入饲料后开机，风机便高速运转，投料电磁铁（牵引电磁铁）间歇地 拉开饲料斗下面的活动小门，饲料便会落到高速旋转的风机扇叶上，抛出到投料机面前几米的水面，完成对 鱼儿的投食喂养。这一切（包括开机时间，投料时间，投料量，和间隔时间等）都在控制器的控制下进行。 打开电源开关后，经变压和整流稳压后的9V电源经过继电器J1常闭触点J1-l加到Q2和ICI。Q2导通，J2吸合， 风机得电高速运转。IC3也得电工作，其③脚轮流输出高低电平，间歇时间（1秒一25秒）由R7可调电阻调整 。继电器J3间歇吸合，投料电磁铁间歇地拉动饲料斗下面小门进行投料。间歇时间长，饲料投入就少，反之 就大，可根据鱼苗多少以及温度来调整。长春粉体自动投料设备设计厂家自动投料系统正、负极活性物质加料系统；

你猜自动投料机使用方便吗？其实安装的时候接通电源和输送管道就可以。接下来就是设定各项投料参数，参数设定好以后，只需要有工人负责留意储料仓有一定量的物料就可以了。剩下的计量和输送工作，设备都可以自动完成。所以，路用投料机使用起来是非常方便的。投料机的维护保养很重要，注意观察轴承处温度，一般不应该超过60℃。使用过程中发现异响应当立即停车检查。粉体投料设备主要特点有以下几点：1.结构简单，操作方便，易于维护；2.操作，实现全密闭开袋投料和管道输送；3.无死角设计，便于清洁；4.自动化集尘系统，粉尘飞扬，改善工作环境；5.规格的开袋站能不同的处理量要求；6.适用于、食品、化工、电池等所有涉及粉体的行业。

粉体投料设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用管道内真空与 环境空间的气压差，在管道内形成气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体物料向反应釜内加料的过程 。物料在密闭管道内输送，杜绝粉粒体物料与车间接触，减少车间粉尘扬尘，粉体反应釜投料设备与反应釜 采用密闭软连接，防止投料过程中釜内有机溶剂、粉尘外溢，改善车间工作环境；粉粒体物料在密闭管道内 快速输送，降低劳动强度、减少人工，提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产，设备 的控制部分可与车间DSC进行连接，由车间统一控制或监控，粉体投料设备可以反馈设备的运行状态，也可根 据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。粉体投料设备适用于、食品、化工、电池等所有涉及粉体的行业。

目前，陶瓷日用品，如盘碗类和杯类，大部分都是用滚压成型机大批量、半机械化生产。但是，滚压成型机 的投料多是手工操作，不仅工人劳动强度大，而且成品质量低、坯体成品率低、生产成本高。要生产一种变 形相当小的陶瓷盘类器皿，首先就要求半成品有与其器形相适应的对称的均匀较小收缩。要实现这一点，就 要求成型开始时投放泥饼位置正中，同时泥饼的上下平面有正确的取向、泥饼的尺寸恰当。靠手工操作投料 的方式需要投料工人随着机械的节拍，紧张的投放泥饼，而且必须随时处理泥段接头，工作强度大，投放泥 饼的准确率相对较低，不能考虑泥饼上下平面的取向，因而瓷器坯体变形大，而且变形不均匀，所以成品率 也较低。因此投料机也是陶瓷生产中不可缺少的小型机械设备。粉体投料设备有效保证了生产过程的连续性，对要求比较高的输送工艺具有很好的实用性。长春粉体自动投料设备设计厂家

自动投料设备原料集中管理，避免浪费及污染现象。黑龙江自动粉末投料系统销售

粉体投料设备优点:采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台 内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则 经过滤芯内部再经风机排出；系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采 用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹动作在关闭舱门时与接近开关触发系统自动反吹。减少或清 除表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。开袋站锥体内的物料通过负压或正压输 送系统被输送至下游装置内，现场可以实现无尘化操作与运行。黑龙江自动粉末投料系统销售

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