热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和**终热处理。

预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为**终热处理准备良好的金相机构。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

**终热处理的目的是提高硬度、专耐磨性和强度等力学性能。

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热处理，青海球墨铸铁热处理设备，青海球墨铸铁热处理设备，是在公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。青海球墨铸铁热处理设备

在热处理工艺方法中的时效处理，是指把金属或合金有意识地在室温或者较高温度下存放一定时间，以达到改善性能、稳定显微机构目的的工艺过程。

将淬火或者淬火+回火后的金属在时效处理炉中加热到室温以上（一般为100~200℃左右），保温一段时间，然后取出自然冷却，这种方法称为人工时效（若为淬火+人工时效，代号为CS）。如果在淬火后利用室温或自然环境温度达到时效效果时，则称为自然时效（代号CZ）。

时效处理多用于有色金属，例如铝合金、镁合金、钛合金等，也有用于钢，以达到稳定显微机构和几何尺寸，增强机械性能（强化）的效果。

与时效处理相类似的还有：

固溶强化处理：把金属加热到适当温度，充分保温，使金属中的某些组元溶解到固溶体内形成均匀的固溶体，然后急速冷却，得到过饱和固溶体，可以改善金属的塑性和韧性，然后再作沉淀硬化（强化）处理，提高其强度。

沉淀硬化（强化）处理：把经过固溶处理或者又经过冷加工变形的金属加热到一定温度，保温一段时间，则从饱和固溶体中析出另一相，达到硬化的目的。

其他还有低温处理（冷处理）、盐浴处理等等。

青海回火热处理加工公司金属热处理的加热方法很多，**早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。

 热处理条件：材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段；目的：以百获得预期机构和性能的一种金属热加工工艺。

  金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比度，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部问的显微机构，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

  为使金答属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必内不可少的。钢铁是机械工业中应用**广的材料，钢铁显微机构复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其容力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

回火热处理操作方法：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。

目的：1.降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；2.调整硬度，提高塑性和韧性，获得工作所要求的力学性能；3.稳定工件尺寸。

应用要点：1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火；2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，因为这时会产生一次回火脆性。

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整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。

不同的热处理，起到不同的作用

回火是回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。

回火一般紧接着淬火进行，其目的是：

（a）消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；

（b）调整工件的硬度、强度、塑性和韧制性，达到使用性能要百求；

（c）稳定机构与尺寸，保证精度；

（d）改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的一道重要工序。

按回火温度范围，回火可分为度低温回火、中温回火和高温回火。

正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Acm以上40~60℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾知或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是道在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力，降低材料的硬度。

还有调质，淬火，渗碳，渗氮等等，有很多种热处理的方法，主要的目的是改善零件切削和增加零件强度．

热处理强化一般就是使其机构得到均匀、细化，从而达到强化的效果。青海正火热处理价格

钢铁是工业上应用**广的金属，而且钢铁显微属机构也**为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。青海球墨铸铁热处理设备

金属热处理的目的:

（1）提高硬度、强度和增加耐磨性。

（2）降低硬度，改善切削性能。

（3）消除铸造、锻造、焊接等过程中所产生的内应力。

（4）提高表面耐磨、耐腐蚀性。

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微机构结构来控制其性能的一种工艺。

整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部机构达到或接**衡状态，或者是使前道工序产生的内部应力得以释放，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作机构准备。

正火或称常化是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的机构更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为**终热处理。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。

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