测量间隙何须塞尺？汽车车身装配间隙日益成为购车族关注的热点之一，由于间隙过大有碍美观和性能，而间隙过小又影响生产线上的装配，所以快速测量装配间隙并采集完整数据逐渐成为各大整车制造厂商的诉求。针对客户的需求，我们推荐了便携式光学CMM3D扫描仪MetraSCAN3D，该款设备采用光学测量方式，7条激光十字线，外加1条直线，测量精度不易受环境变化的影响，精度比较高可达0.03毫米。无需固定测量设置和贴点，测量速度快，测量速率比较高可达每秒480,000次测量。适合对生产工具、夹具、配件、半成品或成品进行逆向工程和尺寸检测，是车间质量控制计量解决方案的****。MetraSCAN3D扫描的数据可实时在Creaform公司的VXelements软件平台上显示，所见即所得，海南船舶三维扫描服务，海南船舶三维扫描服务，在提供简单却效率高的3D扫描体验的同时，提高现场生产率。MetraSCAN3D亦可与PolyWorks软件兼容，海南船舶三维扫描服务，在其中进行RPS对齐到整车坐标系下，从中测量间隙值。CREAFORM 三维扫描客户关怀活动 | 90 天软件**试用许可。海南船舶三维扫描服务

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无需固定的测量设置：系统可借助放置在部件上的光学反射靶实现 动态参考功能，用户在测量过程中可随意移动被测部件和系统。 自动对齐：使用光学反射靶可以连续快速地探测多个同类部件而无 需重新对齐。 HandySCAN 3D 多样化功能: 随心所欲的3D扫描，轻松应对各种不同尺寸，复杂程度，材质或颜色的零部件。 活动式扫描: 自由携带，随时扫描，方便在室内或 现场使用。 HandyPROBE Next 更宽广、可扩展的测量范围：可轻松地动态扩展，无需蛙跳，也不会造成任何精度损失。 高精度测量：无论处于何种环境（不稳定性、振动等），也无论操作人员技能如何，均能确保满意的精度。 MaxSHOT 3D 缩短大型零部件的测量时间: 得益于先进的摄影测量技术，精度进一步提升，并快速扩展了大型零部件的测量范围

采用Creaform公司的机器人装配式光学3D扫描仪MetraSCAN3DR系列进行工业质量控制检测。就任何自制零部件而言，尤其是像飞机起落架这样的基础部件，为了确保符合规格标准，整个生产过程中必须进行多步骤质量检测。所以精度是关键：哪怕是小到毫米的测量误差，不但可能导致灾难性的后果，也会延误生产周期，给制造商、终端客户以及其它供应商造成重大财产损失。就计量解决方案而言，其重要诉求包括高精度、不受用户技术水平的影响、自动化程度高。类似MetraSCAN3DR系列的光学CMM扫描仪是实现工业质量控制过程自动化的关键。自动化质量控制解决方案（例如光学CMM）是各工业生产环境的有力工具，有助于制造商确保其产品在与现有流程无缝集成时达到预期性能。3D 扫描及测量技术助力城市轨道交通发展-《砥砺奋进的五年》重大工程篇。

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零部件市场行业在2019年面临着诸多挑战。日益激烈的竞争、在线渠道的发展以及不断提高的质量和合规性要求等因素都迫使零部件市场行业采用包括3D扫描技术在内的新方法来应对这些挑战。随着制造商不断在各自领域的开拓创新，零部件市场业内人士看到了对新产品开发需求的迅速提升。此外，这些零部件投放到市场的周期也越来越短。许多零部件市场供应商都在使用3D扫描技术来加速他们的产品开发和原型设计过程。在处理新的、复杂的零件和形状时，研发团队使用3D扫描技术对制造商的设备进行数字化，借此创建、更新或优化零件，力图在一次就实现无缝匹配。零部件市场行业必须适应不断发展和更严格的客户或监管机构的质量标准要求。手持式3D扫描仪可在产品生命周期管理流程中的原型设计或生产阶段帮助研发和质量控制团队检测零件。这样，团队可以快速识别和解决与零件的设计或加工有关的质量问题，从而避免了因大批量生产和产品召回而造成的高昂成本。3D扫描也可用于产品认证过程。3D扫描技术的好处无疑将对零部件市场行业的持续增长产生积极的影响。3D扫描仪正成为任何希望改善产品开发、质量和长期盈利的零部件市场供应商的必备品。海南船舶三维扫描服务

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