一、性能特点
1、适用于各种比赛场地,弹性好,耐磨防滑,一体成型,面层厚度均匀,耐老化,色彩鲜艳。
2、可铺装于沥青混凝土基础和水泥混凝土基础上。
二、质量标准1、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》(GB/T14833-93);
2、中国田协评审的《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》(人民体育出版社2003年3月版)和中国田协审定的《田径竞赛规则2002-2003》进行设计和施工。
三、所需材料及使用配比:
四、现场具体操作(一)、
基础要求:
1、硅PU运动地面的基础可分为沥青混凝土基础和水泥混凝土基础,淄博专业塑胶场地翻新。
2、沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙,淄博专业塑胶场地翻新、无裂隙、无碾压痕迹,新基础需保养7-10天。
3、水泥混凝土基础要平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象,淄博专业塑胶场地翻新、不能出现断裂和细缝;表面不能有浮出的水泥粉,水泥混凝土标号达到砼C-25检验标准,新基础需保养25-30天。 4、平整度的测量,用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm以上的凹陷,或用1米直尺测量无1mm以上的凹陷为合格。 公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。淄博专业塑胶场地翻新
传统的田径跑道采用的都是橡胶跑道,橡胶跑道聚氨酯等化工原料制成,传统的工艺是将跑道的面层和底层进行分开加工,然后进行粘胶固化,完成跑道生产,如此面层和底层的结合性能不好,透气性不好,在雨雪天气,雨水渗入跑道会溶解粘胶,影响跑道的使用寿命;且原生产方式需要硫化,会有环境污染的影响,且连续生产困难技术实现要素:本发明旨在提供一种橡塑跑道的加工工艺,将跑道的面层和基层在同一工艺中进入模具同时加工,定型前采用统一的定型辊进行定型,在此基础上同时进行风干裁剪完成加工,如此可以保证跑道的面层和底层结合顺利,提高跑道的使用寿命;无须在进行硫化,无环境影响问题。为解决上述问题,本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺采用了如下技术方案:一种橡塑跑道的加工工艺,其工艺步骤如下:步,底层原料和面层原料分别进行上料;第二步,将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化;第三步,将底层原料和面层原料分别进行多孔分离;第四步,将分离后的底层和面层同时送入双层模具,进行结合定型;第五步,采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型;上下辊一起压花,有效结合面层和底层;第六步,压花后的产品进行水冷定型,冷却后的产品形成需要的跑道外形。淄博专业塑胶场地翻新齐翔体育生产的产品质量上乘。
1、底层原料或面层原料、2.螺杆塑化、3.多孔分离、4.双层模具、5.双辊压花、6.水冷定型、7.上下风干、8.张紧拉伸、9.双侧切边、10.定长测量、11.裁切、12.收卷隔离、13.冰辊定型、14.上下层颠倒定型、15.四辊牵引。具体实施方式为了更清楚的了解本发明提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。如附图所示,为本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺,其工艺步骤如下:步,底层原料和面层原料分别进行上料;第二步,将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化;第三步,将底层原料和面层原料分别进行多孔分离;第四步,将分离后的底层和面层同时送入双层模具,进行结合定型;第五步,采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型;上下辊一起压花,有效结合面层和底层;第六步,压花后的产品进行水冷定型,冷却后的产品形成需要的跑道外形;第七步,对定型的产品进行风干,将冷却用的水分风干;第八步,将风干的产品进行张紧拉伸,保持跑道弹性;第九步,将产品进行双侧切边,定长测量,**终裁切,进行收卷,完成加工。进一步的,第二步中的螺杆塑化,其面层原料温度控制在180℃,其面层螺杆转速为40-50转每分钟,采用电机频率30hz,电流156a。
透气型跑道:特点:透气型跑道又称渗水型跑道,因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区的采纳。透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能,又成本低廉,成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。混合型跑道:特点:混合型跑道又称传统型跑道,呈平整密实型结构。混合型塑胶跑道一般用在专业的比赛场地,是中田径运动场的常用类型,造价要比透气型高出很多全塑型跑道:全塑型跑道的特点、施工工艺、技术参数和验收方法和混合型完全相同,不同之处在于,混合型跑道的弹性层中加有不超过25%的黑橡胶颗粒,而全塑型跑道中没有加入黑橡胶颗粒。复合型跑道:特点:复合型跑道分两种,一种是用透气型跑道的弹性层摊铺8-9mm,面层用EPDM胶粒摊铺4-5mm,摊铺方法与弹性层相同,此种工艺施工简单,但面层比较平整,更适合于球场,一般不被采纳。另外一种是透气型跑道和混合型跑道相结合的一种跑道,即用透气型跑道的弹性层加上混合型跑道的面层做成的跑道,一般适用于基础为水泥砼基础,而面层要求像混合型的情况。无颗粒自结纹跑道:特点:自结纹跑道的原理就是在混合型跑道或复合型跑道的防滑耐磨面层施工时,不加入任何的颗粒,而是更改了混合型跑道材料的特性。齐翔体育不懈追求产品质量,精益求精不断升级。
齐翔体育经常见到使用方委托的招标公司的招标要求,发现招标文件中,硅PU球场的厚度一般都达到5毫米之多!甚至有的达到了7毫米!实际硅PU球场的推荐厚度为3-5毫米,然而,厚度越高,场地的柔软度也越高,而实际的篮球运动中,地面是需要一定的柔软度,以达到保护运动员的目的,但这里却有个度的问题,如果太多过柔软,地面的滞球效果就很明显,得弹跳上来的力度及速度也衰减明显,所以,硅PU球场过于厚,其实并不符合篮球运动的要求!
而明明推荐是3-5毫米厚度的硅PU球场怎么到了标书中的要求就几乎都选择了**厚的5毫米?甚至达到7毫米?我想,这其中大多是中国人固有的攀比心态在作怪吧!说实话,如果做足3毫米的厚度,打篮球的效果是非常不错的,而真正到了5毫米的厚度,我自己感觉过,虽然是很有弹力,但篮球回弹的速度及力量都明显减弱。需要时间来适应,并且,我想这不符合篮球运动精神吧。 诚挚的欢迎业界新朋老友走进齐翔体育!.淄博专业塑胶场地翻新
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三、塑胶篮球场施工工艺流程基面酸洗→刷封闭底漆→刮PU底胶层→试水、补平→刮PU面胶层→刷面漆→划线四塑胶篮球场施工技术要点1.基面酸洗:用3-5%的盐酸水溶液对混凝土表面进行酸洗,中和混凝土面层的碱性,保证塑胶面层与混凝土面层的粘结性。2.底漆层施工:在混凝土面层干燥的情况下,用滚筒在其上面刷上一层封闭底漆,将混凝土中的毛细管封闭,即能起到防水、抗碱的作用,又能提高与聚氨酯弹性层的粘着力,使之不易脱层和产生气泡。3.PU弹性层施工:PU弹性层材料由两种材料组成,按施工配比(1:4)将PU混合并搅拌均匀,用工具将底胶在施工面上刮平后试水补平,接着刮面胶层。一般分两至三次摊铺,直至达到设计厚度(一般为4mm厚)。4、面漆层施工:待PU弹性层完全固化后(约24小时)可进行面漆施工。面漆层具有耐磨、抗紫外线、防滑、易洗擦、色泽鲜艳等。在面漆施工的同时要划分好球场各区域的颜色。5、划线:面漆层固化后即可划线,按照球场的规格尺寸标准标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴好,用**的白色标线漆按配比充分混合均匀后涂刷于美纹纸中间,待表面干后撕掉美纹纸;划线要求按国际标准。要做到线条顺直平滑。 淄博专业塑胶场地翻新
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