做OEM不仅可以赚到自己原先赚不到的钱，还可以学到许多**企业的经营方法和经验。 OEM也有风险 。法律风险 我们国内企业间的OEM合同太简陋。国外的定牌协议往往有厚厚的一本，从设备到工艺，从标准到质量，从配件到整机，从价格到市场，从服务到维修，从交货周期到配件供应年限，从付款到交货，从检验到验收，都做了十分完善的要求，防微杜渐。而国内的企业往往一蹴而就，这种情况容易导致纷争增多，出现矛盾难以调解。因此在运作中要谨防毁约夺市场和以次充好。 经济风险 。市场预测能力不足，由于甲方对市场，对自己的分销能力估计不足，甲方削减订货量，而乙方由于甲方计划的惯性，上海电子OEM代工代料加工厂，市场巨变后一时难以调头，上海电子OEM代工代料加工厂，造成乙方大批配件和原材料积压，上海电子OEM代工代料加工厂，大量资金被占用。OEM不仅可以赚到自己原先赚不到的钱，还可以学到许多**企业的经营方法和经验。上海电子OEM代工代料加工厂
OEM和ODM的主要区别就在于前者是由委托方提出产品设计方案——不管整体设计是由谁完成的——且被委托方不得为第三方提供采用该设计的产品；而后者从设计到生产都由生产方自行完成，在产品成型后贴牌方买走的。生产方是否能为第三方生产同样的产品，取决于贴牌方是否买断该设计方案。OEM产品是为品牌厂商度身订造的，生产后也只能使用该品牌名称，确定不能冠上生产者自己的名称再进行生产。而ODM则要看品牌企业有没有买断该产品的版权。如果没有的话，制造商有权自己组织生产，只要没有企业公司的设计识别即可。说白了，OEM和ODM的不同点，中心就在于产品究竟是谁享有知识产权，如果是委托方享有产品的知识产权，那就是OEM，也就是俗称的“代工”；而如果是生产者所进行的整体设计，那就是ODM，俗称“贴牌”。上海电子OEM代工代料加工厂OEM委托加工对品牌企业来说，所占资金少。
{OEM一条龙服务加工}。接洽业务，相互沟通确定产品需求；根据客户需求制定投资方案，品牌构思设计；根据产品构架类别安排包材打样，确定包材；下订单，预付包材全款，原料加工费订金50%；包材定制，包材验收入库，计划生产，半成品生产并检查、灌装；加工完成后，对整个项目进行结算；结款完成后安排出库发货。OEM一般指原始设备制造商。俗称“代工”“贴牌”。 就是品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的“关键的中心技术”负责设计和开发新产品，控制销售和销售“渠道”。
OEM代工与品牌企业的社会分工是不一样的，在“消费需求----创意设计----产品设计----生产制造----仓储物流----宣传xiao售----售后服务”的七大环节中，代工企业专注生产制造，不需要针对消费者做市场调研和售后服务，不需要建立产品销售渠道、不创建产品品牌，专注于制造环节，埋头生产，与生产制造相关的产品设计和仓储物流，代工企业可部分参与，其余的环节交给品牌企业去做。代工企业是与消费者隔离的，不知市场需求，对商机和市场变化非常被动，当市场景气的时候，代工企业不得不扩充规模铺大摊子开足马力生产，当市场不景气时，人员和生产线被迫闲置，代工企业很快成批倒闭，被品牌商牵着鼻子走，市场的风险绝大部分由代工企业承担。OEM的基本含义是定牌生产合作，俗称“贴牌".
与此同时,国内企业之间通过对OEM的运用,可以加速品牌资源的重组.国内家电企业应通过OEM这种生产方式使工厂充分运转起来,提高内部管理水平,产品质量,锻炼工人的素质,中国加入WTO以后,国际级家电企业将对国内品牌构成很大的威胁,虽然这个过渡期可能会比较长,国内家电企业这种技工贸一体的经营模式还会持续一段时间,但这是一个必然趋势.OEM，也就是俗称的“代工”；而如果是生产者所进行的整体设计，那就是ODM，俗称“贴牌”。OEM一词在电脑硬件产品中简直实在是太普遍了，像OEM光驱、OEM显示器、OEM鼠标什么的。有些人甚至以为它是一个有质量保证的品牌。OEM和ODM的主要区别就在于前者是由委托方提出产品设计方案。福建专业OEM代工代料售价
OEM即原始设计制造商，OBM即原始品牌制造商。上海电子OEM代工代料加工厂
对于OEM日化企业而言，实行差异化战略主要是扩张其履行的职能，例如从OEM向ODM(原始设计制造商)或者向OBM(原品牌制造)转变。相对而言，ODM企业不仅生产产品，也负责产品的设计，其具体模式一般有两种，一是ODM企业根据客户需求设计并生产特定产品，二是ODM企业根据自身对市场需求的认识设计出原始产品，再根据客户的特殊要求进行修改，在这种模式下，除非客户买断版权，否则ODM企业可以将原始产品设计再出售。对于OEM企业而言，由于强化了企业本身的设计能力，不仅扩大了利润来源，也增强了自身的分量，奠定了企业的地位。上海电子OEM代工代料加工厂
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