PF1100系列智能无线传感器
产品功能与特色
1、7*24小时实时数据采集
PF1100集三轴加速度与温度数据采集能力与一身,多维数据分析设备状态;高采集率数据实时高频采集,常州泵机监控直销价,数据传输间隔支持智能自适应调整,具有远程自动升级功能
2、边缘计算实时分析
PF1100内置I2EdgeBrain边缘算法库,通过机器学习等算法实现振动特征提取、设备启停机识别、异常检测的本地实时分析,设备状态反馈响应时间小于10min。
3、无线数据方便快捷
PF1100采用窄带物联网技术,不需布网布线,自动联网工作,部署更加方便快捷,数据无线远程存储技术,随时随地掌握设备状态,降低巡检成本。
4、结构设计紧凑
PF1100结构紧凑,体积小巧,防尘防水,采用高能效锂亚电池供电,配合低功耗设计保证系统长时间稳定运行2年以上。
5、可视化状态显示
PF1100具备设备当前运行状态、电池电量、信号强度、设备运行时间、设备健康状态等显示功能,所有显示信息一键查看。
6、安装简单便捷
PF1100提供磁吸底座固定、**度金属胶粘接固定、螺柱固定三种安装方式,方便用户安装拆卸。
7、安全可靠
产品经过**机构EMC认证,在复杂工况环境也能稳定工作。产品经过防爆等级认证,表面进行防腐处理,适用于各类腐蚀、油污环境,常州泵机监控直销价,常州泵机监控直销价。
具备设备当前运行状态、电池电量、信号强度、设备运行时间、设备健康状态显示功能,所有显示信息一键查看。常州泵机监控直销价3、供电方式灵活:根据现场情况可选用市电、太阳能供电、市电太阳能互补或电池供电;4、在线GIS地图直观展示,设备在线管理(添加,删除管道等)5、各种曲线报表一键生成,管理便捷;6、手机APP远程监测,巡检远程管理等。系统组成1、监控中心:服务器、平台软件2、通讯方式:4G、GPRS、Internet公网3、终端设备:远程终端设备,根据现场供电条件选择:市电供电型监测终端4、计量传感器设备:流量计、压力变送器、电表等现场远程终端控制设备实时采集管网流量、压力等数据,通过GPRS或4G无线通讯网络将数据传输送至监控主站、主站通过对监测数据的接收、储存以及分析整理,根据设定置控制阀门或泵的启动停止,生产各种监测数据列表、报表以及对比曲线图。客户可通过PC端或移动端查询监测点数据。【系统拓扑图】监测点铺设原则管网在线监测点选址的好坏很大程度决定了该监测点未来的报修率及正常工作时间,除去必须是供水管网中需要的节点外,基本的要求如下:环境光线充足、空间充裕、操作和维护方便;1、仪表的中心距操作地面的高度宜为;2、显示仪表应安装在便于观察示值的位置。泰州泵机监控专业服务及时引起现场人员的观察及注意,将问题发现在早期。
有益效果在于:1、方便快速的对电机进行检测,只需要往电机外壳一贴,就能测定电机运行的声频、振动以及温度数据,对声频、振动和温度检测设置阈值,超过阈值led灯直接报警或预警;对于没有超过阈值,通过应用云平台对声频、振动以及温度数据进行分析,判断电机运行的状态。2、检测传感器只针对于电机轴承,对电机轴承进行定性分析,可以快速准确判定电机的运行状态,为电机运行状态节省了大量的工作及时间。3、对于多台电机监测或者几十台电机以及数量更多的电机需要监测时,具有特别强的优势,将每次监测前与应用云平台或移动客户端建立身份信息,再进行监测,简便快速。4、设置振动校准模块,以便适用于不同环境的电机监测,校准模块基于垂直方向对振动传感器进行校准,使之所没定的数据更加准确,避免因电机安装不处于水平面或电机监测装置未处于水平面而测定的数据存在角度误差。5、wifi模块具有接收和发送数据功能,可以连接外网接收数据对电机监测装置进行分级;在与外网断开时wifi模块开启热点,接入经授权的智能设备,向接入的智能设备传输数据。
泵机监测软件
产品功能与特色
1、效率高、低成本工作工作模式
Web端提供设备完整信息,降低人工巡检工作量;APP端随时随地查看信息,保证生产指导无遗漏;二者协同保证信息同步,有效减少沟通成本
2、精确的设计时间轴
启停机分析功能精细描述泵机现状;当前连续运行时间统计从时间层面杜绝设备疲劳问题;累计运行时间统计为用户提供了设备寿命概念,指导设备更换周期
3、快速、准确的设备诊断
人工智能模型自动识别异常工况,有效发现轴承磨损、叶轮腐蚀、泵机汽蚀、设备松动及同心度(不对中)等重点工况,并快速作出相应提示和警告
4、完整的设备健康报表
在多种人工智能算法判断的结果之上,有效融合**系统,从停机时长、维修难易度、维修成本、对设备危害等多个重要客观因素入手,综合评估设备当前健康度
5、设备全生命周期回溯
支持设备的定时历史数据查询,定性历史数据查询,定量历史数据查询
6、设备数字档案管理
除实现设备本身管理外,还提供了设备台账管理、健康评分管理、诊断报告管理、维修记录管理等闭环服务。 累计运行时间统计为用户提供了设备寿命概念,指导设备更换周期。
电机在工业行业应用非常广,各行各业都用到了,特别是工业领域,是不可或缺的生产设备,随着工业行业的设备日趋大型化、连续化、高速化和自动化,功能越来越多、结构越来越复杂,其维修难度越来越大。长期以来,针对电机的各种运行故障,主要采取成熟可靠的继电包含措施,如过压保护、过流保护、欠电压保护、差动保护、逆电流保护、接地保护等等。这些保护措施只是在事故发生后采取的动作,并不能预防事故的发生,当这些保护措施动作后,仍然可能导致经济损失。目前一部分工厂的预防措施大部分靠点巡检这种传统的方式,通过测量电机的振动情况判断电机是否正常运行,另外在一些关键电机上通过安装加速度传感器的方式,实时测量电机的振动情况来监测运行状况,这些方式和工具,都是通过电机的振动来判断电机是否工作正常。电机的故障通常分为机械故障和电气故障,通过监测振动方式,只能监测电机的机械故障,约占电机所有故障53%,还有高达47%的故障是电气故障,无法通过振动的方式进行有效的监测。适用于石油、化工、电力、水利等多行业各种泵机设备的运行健康状态分析及故障诊断、定位需求。泰州泵机监控专业服务
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声频检测通过2种介质传递,一是固定直接传递,另一种是空气传递,而对于空气传递,声频传感器需要较好的接收口。采集声音的频率及相对响度(分贝),根据所采集到的声音的频率及分贝作定性分析,判断轴承运转的情况以及作为对电机主动运维的根据。所述底座下表面上沿中轴线对称设置螺孔和安装有磁铁安装孔,所述磁铁安装孔内安装有磁铁,底座与环形外壳通过螺孔与配套螺钉固定。通过螺孔将底座与环形外壳固定。通过磁铁的对电机外壳(电机外壳基本都是铁质材料)的吸附,将电机监测装置置于电机外壳不同部位进行监测。振动传感器上设置有校准模块。由于电机安装的角度及水平度不同,电机监测装置适用对电机的不同部位进行监测,因此需要对振动传感器校准,确保所采集的振动数据标准统一(基于水平面测定重力加速度来监测振动的频率及振幅)。振动传感器采集电机轴承运行的数据,通过频率和振幅二个维度进行分析。温度传感器检测电机外壳表面的温度,通过对电机外壳表面的温度来对电机轴承的运行作为一个参数进行分析。常州泵机监控直销价
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