在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽油洗净，用 百分之五的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊（或硬辊）也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留在同一部位，不然会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。 胶辊使用过久老化，再加上化学药品的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊不能再使用，不然印品质量会受到严重影响。为保证不影响生产和印刷质量，需要有备用墨辊，但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外，胶辊应该在轴颈处平直架好，并且表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形，厦门电镀辊胶辊规格。 胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。天气寒冷时，油墨打不匀，厦门电镀辊胶辊规格，厦门电镀辊胶辊规格，可适当在油墨中添加辅助材料，禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊，避免胶辊氧化。胶辊的用途有哪些方面？厦门电镀辊胶辊规格

使用硅胶辊：一、开机加热时，应检查硅胶辊是否正常转，关机时，应注意设定余温延时是否正常，不可直接关机（余温延时一般设定在40－50分钟为宜）；二、机器在工作中，如遇断电，或其它原因造成突然停机时，应立即戴上手套，边转动胶辊边将其卸下放其它地方散热，以免受热不匀烧坏硅胶辊； 三、更换胶辊紧硅胶时，应等硅胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定，但不宜太紧； 四、胶辊平时应保持表面洁净，尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面，如表面已有污物，可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。五、跟其他印刷胶辊一样，硅胶辊在使用或储存时，不得与其它硬物（如扳手）碰撞，挤压扎；远离腐蚀物品；六、硅胶温度一般190度左右即可正常转印，在产品转印合格的情况下，应尽量减小硅胶辊的压力和温度。厦门电镀辊胶辊规格胶辊的维护和保养需要注意什么？

印刷胶辊应准确而快速地安装到印刷机的适当位置，避免因操作方法不正确而引起的损坏和布墨不良。印刷胶辊的位置是否正确直接关系到传墨和刷墨的均匀程度，同时也关系到胶辊的耐用程度。所以，各墨辊间的接触压力要保持均匀、适度，若串墨胶辊与串墨铁辊间的接触压力偏大，**那会使胶辊受压变形，并且胶体发热使油墨变稀，影响印刷墨色质量，同时也容易使胶辊轴承或轴孔受损。假如着墨辊高低调节不适，调得过高会产生布墨不均，调得过低则容易划伤胶体，并加剧印版的磨损。

胶辊表面结晶、钙化：质优胶辊的表面应细密、光滑，手感稍有黏滞，具有良好的传墨性能。生产中，胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能十分干净，遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面，长时间的过去，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨、传水性能，没有办法稳定控制印刷品墨色。因此，可在每次用洗车水洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。哪里的硅胶辊比较好用？

每根胶辊应附有合格证，内容包括产品标记、制作厂名、厂址、商标、生产日期、质量等级及执行标准号。胶辊用不透光的纸包装，包好的每根胶辊应用轴头将胶辊固定于包装箱内，箱内壁距胶辊应不少于30mm，胶辊之间应不少于5mm的距离。包装箱外应注明发往单位、制造单位、产品名称及“轻放”、“向上”等标志。运往-10-0摄氏度的寒冷地区时，木箱内应铺放防潮纸，并填放保温材料，在-10摄氏度以下运输时应采取适当的保温措施。胶辊在运输与贮存过程中，应防止阳光直射，雨雪侵淋。禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，并距热源2m以外。胶辊应贮存在温度为10摄氏度-35摄氏度，相对湿度为百分之五十到八十的仓库中，胶辊胶层部分不得受压。在上述条件下，胶辊从制造之日起，不超过六个月的贮存期内，表面硬度不得超过相关规定。氨酯胶辊的特点和类型？厦门电镀辊胶辊规格

橡胶辊粘膜解决办法有哪些？厦门电镀辊胶辊规格

印刷胶辊表面的黏性太低会使传水、传墨过程受到影响，从而影响水墨平衡和印刷质量。有时胶辊未按设计规定的位置摆放，清洗时使用的清洗液挥发性太快，清洗不好，没有定期进行检查、保养，胶辊压力过重造成胶辊表面变形，摆放不当等都会使胶辊的工作质量下降。喷粉的影响，现在商业印刷中有单张纸8色柳和商业轮转机的企业相对较少，因此大多数企业还存在4+4的二次印刷问题。喷粉后，纸上粘有粉尘颗粒，在二次印刷的时候不仅影响印刷质量，粉粒还会从纸张上窜到墨辊系统上，不但影响油墨的传输，还**降低了墨辊的使用寿命，同时也严重降低了橡皮布的使用寿命，无形中增加了生产成本。厦门电镀辊胶辊规格

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