铸铁钢球和锻造钢球该如何区分呢？

通过铸造熔炼的办法制造出的钢球叫做铸造钢球。不需要熔炼铸造，只是通过锻打制造出来嗯钢球叫做锻造钢球。

     铸造钢球因材料以及加工工艺的不同，热处理内外淬透性差，生产处理钢球内外硬度差别大。

     因为锻造钢铁有高碳锰铬等合金元素合理搭配，生产热处理内外淬透性强，内外硬度差别小，还因冲击值的差别。因此决定锻球与铸造球相比更加不破碎。

     锻造钢球破碎率小，而铸造钢球破碎率大，一般情况铸造钢球破碎率在3%，而锻造钢球在1%，由于破碎率小，上海**钢球服务介绍，上海**钢球服务介绍，增加了磨机的出粉率，上海**钢球服务介绍，并减少了选矿成本，就提高了磨机生产效率。

     由于我们的锻造钢球金相组织是细针状马氏体组织，硬度较高，与铸造钢球同等耐磨性能下，锻造钢球价格远远低于铸造钢球，研磨成本更低。 钢球厂生产的钢球，一般作为轴承配套附属件使用。上海**钢球服务介绍

钢球按级别一般分为G10、G16、G20、G100、G500、G1000等。假如一颗钢球的级别是G10，其意味着钢球的直径变动量在0.25μm，圆度是0.25μm，粗糙度是0.25μm，公差范围在+/-9μm。由此可知，一个钢球达到G10级，证明钢球的各项参数均符合G10所包含的范围。

钢球的等级既然是由圆度、公差和粗糙度等范围组合而成，就需要圆度仪测试圆度，扭簧仪测试钢球的公差等。得出的数据，再对照国标GB308-2002的标准，就能得出一个钢球属于哪个级别的钢球。

哪个级别的钢球好呢？按照现代钢球行业发展的现状，精密钢球厂中一般生产G10级钢球较多。但是在实际生产的情况中，真正的G3级钢球目前没有厂家能生产此级别的钢球。实际投产中，G5级钢球是目前级别较好的。 上海口碑好钢球高性价比的选择常州飞鸽钢球欢迎大家前来咨询！

不锈钢钢球通常是由不锈钢锻造工艺生产的钢球，现阶段常用不锈钢球的材质有201、302、304、316、316L、420、440C。

     不锈钢的定义是含有12.5%以上的铬，具有较高的抵抗化学物质（酸、碱、盐）腐蚀的钢材。

     不锈钢球的原理是不锈钢不是不会生锈，而是不易生锈。其原理是借着铬元素的添加，在钢材的表面形成一层组织致密的氧化铬层，可以有效的阻隔钢材与空气的再接触，使空气中的氧无法进入钢材内，而达到防止钢材生锈的效果。

     不锈钢钢球的分类为中国国家标准（CNS），日本工业标准（JIS）及美国钢铁协会（AISI）使用三位数字来表示不同的不锈钢，并广为业办所引用，其中200系为铬-镍-锰系奥氏体不锈钢，300系为铬-镍系奥氏体不锈钢，400系铬氏不锈钢（俗称不锈铁），包括马氏体及铁素体。

     另外，也有利用成份、导磁性、能否热处理硬化及钢种编号来分类。

钢球是球轴承中承载载荷的滚动体，是球轴承中**重要的零件之一，其加工过程相当复杂，从冷镦（或热轧、锻）球坯到的清洗包装，设及到诸多的加工工序，而每道加工工序都会对球的内在和表面质量产生较大的影响。钢球的制造质量会直接影响到轴承的使用寿命，因而是极其重要的[1]。钢球因材料冶金缺点导致轴承失效的案例屡见不鲜，分析难度也不大，但对于小尺寸钢球开裂，尤其是内在冶金缺点导致的开裂，由于难于通过热酸洗定位材料轧制方向，故分析难度就会增大。本文采用金相、硬度检测、宏观及微观观察分析的方法，广开思路，对钢球产生开裂的原因进行了分析。按照钢球直径尺寸的分类，可以分为微型钢球、一般钢球和大钢球。

球磨机钢球是球磨机重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。较广用于水泥厂，发电厂等。 高低铬多元素合金钢球，高低铬多元素合金铸锻，在国民经济发展中起着巨大作用。

在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已较广应用于国民经济各个领域中，包括高铬钢球;高铬钢锻;低铬钢球;低铬钢锻;铬系列衬板;锰系列衬板;锤头;多元合金钢球;多元合金衬板;各种耐磨材料。它们的推广应用，不仅推动了球磨机钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。

球磨机经过一段时间运转，每7～10d要补球，使钢球级配变得非常混乱。运转时间越长，钢球级数越多，球磨机钢球的级配情况很难计算。小型磨机清仓时，可算好配比，把球按尺寸分类后填加，级配的数量与计算的基本相符。大型磨机，由于钢球数量太大，球磨机钢球分类太费时，给生产安排造成困难。

大多数厂家都不采用此法，而是按各自的要求，将烂球、铁渣及小球拣出，加完后与标准填加量比较，缺少的量，一般是加入大级钢球，或凭经验加入一些其它的钢球。钢球的级配及平均球径是估算的，很不准确。 钢球可以用在各种精密机械上。安徽质量钢球询问报价

钢球可以用可以用在喷雾瓶里。上海**钢球服务介绍

钢球感应表面淬火后的性能：

表面硬度：经高、中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 个单位（HRC）。

耐磨性：高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。

疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在一定范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化层深δ＝（10～**。较为合适，其中D为工件的有效直径。

钢球化学热处理：

渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。

钢球的力学性能测试：试样件送力学性能测试室进行相应的力学性能测试。

用落球冲击试验机测试落球冲击寿命。

用压碎值试验仪测试钢球压碎负荷值δs= HRC。 上海**钢球服务介绍

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