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郴州智能张拉设备生产厂家 诚信经营 兴桥机械供应

信息介绍 / Information introduction

预应力智能张拉控制系统用于桥梁预应力张拉的自动控制,采用触摸屏和高性能逻辑控制器,通过比例阀控制2缸或4缸同步张拉。系统操作简单,一键操作即可完成整个张拉过程,控制精度高,可有效提高预应力施工质量。

系统特点

1. 一机控双顶

一台智能张主机或从机可控制两个千斤顶,双束四缸张拉时,只需主从两台机器,降低成本,使用方便。

2. 通过高压比例阀控制张拉,张拉平稳,精度高。

相对于开关方式或大小流量控制同步张拉的机型,郴州智能张拉设备生产厂家,使用比例阀控制张拉,速率更均匀,控制更准确。

3. 采用**逻辑控制

**控制器采用**为桥梁张拉设计的逻辑控制器,可靠性高,维护方便。

4. 采用工业触摸屏,工作可靠,郴州智能张拉设备生产厂家,故障率低,郴州智能张拉设备生产厂家。

相对于使用微机做控制器讲,工业触摸屏可靠性、抗震性、环境耐受性更好。 预应力智能张拉检测系统自动生成张拉曲线图、用户登录界面专一。郴州智能张拉设备生产厂家

回油:张拉完毕后,需要将千斤顶内部油压降低到初始值(或零压力)的一种状态。设备此时控制油阀,使千斤顶液压油反方向构成回路将千斤顶内部油压降低至零。

断电处理:指计算机、控制设备、油泵电机同时掉电到下次设备重新供电启动时的一个状态。此时由于油泵停止工作,千斤顶内部油压不会升高,当设备重新供电时进入开机处理模式。

通信中断处理:当正常工作时,通信中端设备在多次发送数据上位机无响应时,进入安全模式进行工作,主要工作内容是停止加载,有必要时进行回油处理 。 郴州智能张拉设备生产厂家智能张拉设备厂家直销。

智能张拉设备使用中出现故障如何排查解决?

1 压力上升到目标值后,缓慢下降到零:更换电磁球阀或检查千斤顶有无内泄露。

2 压力上升到目标值后,下降一定压力再保压:下调驱动频率,降低电机转速或更换单向阀。

3 压力上升到目标值后,迅速下降到零:更换单向阀。

4 回油过程中压力上升:更换单向阀。

5 启动电动机压力上升:更换单向阀。

6 油缸空载情况下,进油压力高:更换单向阀。

7 张拉过程中压力位移不同步:检查零配件有无漏油,紧固漏油的零配件;更换溢流阀或更换油泵。

8 压力无法正常上升:调节溢流阀;检查零配件有无漏油,紧固漏油的零配件或检查千斤顶有无内泄漏。

9 张拉过程中掉线:点击软件界面查找设备重新连接,然后点继续张拉。

10 张拉开始前能搜索到2台或4台设备,但只能连接1台设备,提示连接失败:重新设置MAC,将两台或四台设备的IP配对。

注意事项

1、张拉前注意事项

a)确认各个顶的油管、位移数据线与张拉油泵正确连接;

b)主、副泵站的无线收器面对面摆放,之间无任何障碍物;

c)确认供电三相相序正确,无需接零线;

d)确认千斤顶和油泵配对正确,工具锚和限位板安装到位;

e)确认梁型、梁号、孔道号,核对百%张拉力;

f)确认主、副机通讯正常,是否处于联机模式。

2、张拉中注意事项

a)张拉过程中,出现突发情况,快速点击触摸屏上的“停止张拉”按钮或把急停开关往下按;

b)设备突然自动停止张拉,应查明原因,观察屏幕是否有故障提示,故障处理后复位;

c)在自动张拉过程中,油泵不能摆放在安装千斤顶的正前方,应摆放在千斤顶的两则3米以外的地方,并且千斤顶正前方不能有人站立,主泵站操作人从开机到张拉结束都不能离开泵站,以免意外情况发生;

d)百%张拉过程中,伸长量误差大于+6%,设备会自动停止张拉提示;保压过程中,伸长量误差小于-6%,设备会停止提示是否要超张。

江西智能张拉设备哪家比较好?

张拉过程规范:系统采用程序智能化控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素安全符合桥梁设计和施工技术规范要求;

操作适应性强:操作智能张拉检测系统除电脑操作人员外不需要额外培训。电脑操作界面简单、便捷。

充分的使用兼容性:设备不仅具有不同吨位的千斤顶能共享一套设备,同时具有单孔张拉和检测锚下预应力测试功能。

不合格数据清晰明了:针对张拉不符合规范要求的张拉结果,系统将在统一的界面剔除报警。并对不符合要求的张拉结果提出处理意见和措施。

确保张拉审批机制:张拉工作开始前,须通过张拉系统上报监理审批。监理人员确保梁板龄期、砼强度等符合要求后,在系统中提交审批合格信息,方能开始张拉程序。 智能张拉设备能随时调取每一束钢绞线的张拉参数。郴州智能张拉设备生产厂家

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智能张拉系统主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工

预应力智能同步张拉系统,意在保障预应力施工质量。预应力智能同步张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。 郴州智能张拉设备生产厂家

平衡控制:该控制系统基本功能是在穿心式千斤顶工作时通过液压油油压、千斤顶伸缩位移变化等参数的实时监测,判断两端的千斤顶张拉的力值是否一致,在两端张拉力度不一致时,通过控制、调节磁阀调节单个千斤顶的油压大小使两端千斤顶油压达到平衡。

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