环氧富锌底漆与无机富锌底漆的区别 

    很多用户或者商家对环氧富锌底漆和无机富锌底漆选用总有很多疑惑。到底采用哪种油漆好？多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中，环氧富锌底漆和无机富锌的性能基本一样，完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看，环氧富锌底漆更为合适。

       近期国内的许多大型钢结构工程，开始大量选用环氧富锌底漆，如2008奥运会主场馆（，北京机场扩建，上海浦东国际机场扩建，云南防锈漆，重庆朝天门长江大桥，云南防锈漆，还有好多船舶工业等，云南防锈漆。

施工手段多种多样,经过喷涂、辊涂、刷涂等施工。云南防锈漆

环氧富锌底漆锌粉含量高，导电性好，常用于桥梁、大型建筑钢结构、工程机械、船舶、石油化工、电厂等领域的防护涂装。环氧富锌底漆的干膜厚度不可低于50微米，根据施工刚才的不同，漆膜的厚度可以进行不同程度的增厚或者添加新的涂层。这有这样才能有效的保证环氧富锌底漆防腐的性能，从而更好的防护钢材。那使用环氧富锌底漆怎么调配稀释剂？

  使用环氧富锌底漆怎么调配稀释剂

  稀释剂：环氧稀释剂

  混合比例：10:1（重量比）

  熟化时间：15min（23℃）

  可使用时间：4h

  环氧富锌底漆施工参考：

  1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。

  2、环氧富锌底漆底材温度须高于**3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

  3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至环氧富锌底漆适施工粘度。

  4、油漆混合后在6h内用完。

  5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。

  6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。

  7、膜厚：60-80um。 云南工业防腐漆报价XDWS-A 防涂鸦高级PU外墙漆。

有机硅耐高温漆需要满足的基本要求

    以有机硅树脂为基料，配以颜填料、固化剂、高温黏结剂，制得了有机硅耐高温漆，物理性能稳定，施工简单，耐高温后不起层、不剥落、无裂纹、无起皱、无粉化。该涂层还具有较好的耐水性、防锈性，在化工、冶金、**、石油炼制方面都具有广泛应用前景。

   有机硅耐高温漆是高温设备表面有效的防护措施之一，有机硅耐高温漆一般要满足下列基本要求：

   ①结构紧密，完整无孔，不透过腐蚀介质；

   ②与底层金属有很强的结合力；

   ③高硬度，耐磨、耐腐蚀以及耐高温；

   ④均勾分布，和基体热容性好。

水性环氧富锌底漆的优势一

   (1)基于环氧树脂基料的结构特点，由于环氧树脂结构中含有脂肪族羟基和醚健以及环氧基团，可与相邻界面之间的游离键反应，形成比较牢固的化学键，使漆膜不仅具有优良的力学性能，同时对金属的黏附力强;由于含有苯环和醚键，结构致密，使漆膜具有良好的耐化学药品性和耐油性。

  (2)水性环氧富锌底漆不燃，挥发性有机物含量低，不会造成空气污染，其以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃、储存、运输和使用过程中安全性**提高。

  (3)防腐性能优异，完全可以达到溶剂型环氧富锌底漆的水平;水性环氧富锌底漆是以锌粉为填料，水分散性环氧树脂乳液和水性固化剂为基料，加以适当助剂及水配制而成的水性高固体分环氧防腐底漆，其中锌粉在涂料中的质量分数要超过80%，以形成连续紧密的涂层而紧密地与金属接触。由于在涂膜受侵蚀时锌的电位比钢铁的电位，因此涂料膜中的锌为阳极，受到保护。而锌作为牺牲阳极形成的氧化产物又对涂膜起到一种封闭作用，更加强了涂膜对基体的保护。

人行天桥聚氨酯防腐面漆。

环氧富锌底漆和环氧煤沥青漆

   用途与配套：

  对于水下环境，一般不推荐环氧富锌底漆，因为锌粉与水发生氢化反应，产生气体，会造成涂层起泡失效。可以选用环氧煤沥青漆，但要求无食品、卫生的要求，*用于污水及潮湿的地下环境。

  对于靠近地面或地表的环境，选用环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆面漆是较为合适的涂装配套，特别是机械设备、油罐的底部及靠近底面的部分涂装，常选用此配套。

  对于埋在地下的钢铁设备，选用环氧富锌底漆配套环氧煤沥青底漆、面漆的涂装，经试验证明，和全部选用环氧煤沥青漆的涂层相比，无明显优势，但成本增加。 根据工业油漆的成膜物质:最常见的工业油漆的种类分为醇酸油漆、丙烯酸油漆、氟碳漆、防锈漆、环氧漆等。云南工业防腐漆报价

钢结构环氧锌粉底漆。云南防锈漆

氯磺化聚乙烯防腐漆施工要求

(1):该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及 其他污物存在(建议喷沙除锈至 Sa2.5 级，不具备喷沙设备的请严格按照手工、机械除锈至 St3 级标准)，以保证涂刷质量。

(2):涂刷各道涂层时须间隔 6 小时，涂***一道底漆须经 24 - 36 小时后，再涂***道面漆，涂完***一道面漆后，在常温下干燥 7d - 10d 后方可使用。

(3):对于一般大气腐蚀，建议涂刷四层(二底二面涂膜厚度应达到 150 微米左右)，对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层(二底四面涂膜厚度应打到 230 微米左右)或更多层。未用完的涂料应密封保存。

(4):阴雨天或相对湿度大于 70% 时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用**稀释剂调整粘度。

(5):贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。 云南防锈漆

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