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运城智能张拉设备 推荐咨询 兴桥机械供应

信息介绍 / Information introduction

智能张拉系统主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房,运城智能张拉设备、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工

预应力智能同步张拉系统,意在保障预应力施工质量。预应力智能同步张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。 预应力智能张拉检测系统实现同步张拉、测量张拉回缩量。运城智能张拉设备

平衡控制:该控制系统基本功能是在穿心式千斤顶工作时通过液压油油压、千斤顶伸缩位移变化等参数的实时监测,判断两端的千斤顶张拉的力值是否一致,运城智能张拉设备,运城智能张拉设备,在两端张拉力度不一致时,通过控制、调节磁阀调节单个千斤顶的油压大小使两端千斤顶油压达到平衡。

桥梁智能张拉设备正确操作步骤:

①点击【启动】按钮进入个张拉控制阶段,张拉力目标值为15%σcon,系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段,自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内,持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值,千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。

②阶段持荷计时完成后进入第二个张拉控制阶段,张拉力目标值为30%σcon,系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段,自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内,持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值,千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。

③第二阶段持荷计时完成后进入第三个张拉控制阶段,张拉力目标值为103%σcon,系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段,自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内,持荷完成后系统自动记录实际张拉力和油缸伸长值,千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。持荷5分钟计时完成后进入锚固控制阶段,系统自动控制卸荷锚固。

④锚固结束后系统自动控制千斤顶回顶,卸除工具锚及千斤顶,千斤顶操作员测量工作锚夹片的外露量并记录,准备进行下一组钢束张拉。 运城智能张拉设备柳州有哪些智能张拉设备的厂家?

特点及优势

·采用力传感器监测张拉控制力,张拉控制精度提高;

·采用人工智能回馈算法对张拉过程进行控制,多点同步精度提高,多点同步精度≤±1%;

·自动持荷,持荷过程张拉控制力与目标值误差≤± 0.5%;

·张拉伸长量监测精度:0.1mm;

·自动设定张拉阶段,同步计算张拉伸长量;

·自动测量锚具回缩值;

·可选择上传张拉监测数据到指定的服务器,便于业主方与监理方对隐蔽工程的管理与追责,防止人工篡改数据;

·无需对整套设备标定,*标定力传感器即可;

·可以选择是否嵌入振弦锚索计长久监测预应力值及其损失。

预应力进行后信息全自动发送,根据智能张拉服务平台系统软件,施工企业、工程监理、小区业主能够依据事先设置的客户管理权限登陆服务平台系统软件,对全部预应力进展、拉伸强度、偏位度等全过程开展操纵掌握。若有不符品质规定,系统软件将立即预警信息,并出示预应力张拉操纵“均值张抗拉力”和“基础理论伸展量”解析指标值,解析缘故,立即累积信息,还可原预应力全过程,累积工程项目工作经验。另外,该智能张拉系统软件与传统式预应力方法对比,可以使业主、工程监理、施工企业、检查测量企业在同一个服务平台上开展互动,而互动的媒体是根据互联网技术,因此提升了地区的限定,保持质量控制的气密性试验。预应力全过程中造成的信息都可以根据wifi网络体现到小区业主眼前,有利于开展工程施工质量管理。 智能张拉设备运用于桥梁道路建筑建设行业。

张拉过程规范:系统采用程序智能化控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素安全符合桥梁设计和施工技术规范要求;

操作适应性强:操作智能张拉检测系统除电脑操作人员外不需要额外培训。电脑操作界面简单、便捷。

充分的使用兼容性:设备不仅具有不同吨位的千斤顶能共享一套设备,同时具有单孔张拉和检测锚下预应力测试功能。

不合格数据清晰明了:针对张拉不符合规范要求的张拉结果,系统将在统一的界面剔除报警。并对不符合要求的张拉结果提出处理意见和措施。

确保张拉审批机制:张拉工作开始前,须通过张拉系统上报监理审批。监理人员确保梁板龄期、砼强度等符合要求后,在系统中提交审批合格信息,方能开始张拉程序。 预应力智能张拉检测系统不合格数据清晰明了、确保张拉审批机制。江苏智能张拉

智能张拉设备厂家直销,现货报价。运城智能张拉设备

1、精确施加应力智能张拉系统能精确控制预应力张拉施工过程中施加的预应力值,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。2、及时校核伸长量,实现“双控”系统传感器实时采集钢绞线数据,反馈到计算机,自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在±6%以内,实现应力与伸长量“双控”。3、对称同步张拉台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称预应力张拉,实现“多顶同步张拉”工艺。4、规范张拉过程,减少预应力损失实现了预应力张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求,避免或大幅减少了张拉过程中预应力的损失。5、自动生成报表杜绝数据造假自动生成张拉记录表,杜绝人为造假的可能,可进行真实的施工过程还原。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程,提高了工作效率。6、远程管理功能实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台,能实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌握预制梁场和桥梁预应力张拉施工质量情况,实现“实时、智能控制、及时纠错”。张拉数据随时可以察看并且无法更改,杜绝数据造假。 运城智能张拉设备

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