背对背（两轴承的宽端面相对）安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力提高；面对面（两轴承的窄端面相对）安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其支承角度刚性较小。由于轴承的内圈伸出外圈，当两轴承的外圈压紧到一起时，外圈的原始间隙消除，可以增加轴承的预加载荷；串联排列（两轴承的宽端面在一个方向）安装时，轴承的接触角线同向且平行，71900ACTA/HQ1角接触球轴承市面价，71900ACTA/HQ1角接触球轴承市面价，可使两轴承分担同一方向的工作载荷，71900ACTA/HQ1角接触球轴承市面价。但使用这种安装形式时，为了保证安装的轴向稳定性，两对串联排列的轴承必须在轴的两端对置安装。单列角接触球轴承在既承受径向力和双向轴向力的情况下不能单独使用。71900ACTA/HQ1角接触球轴承市面价

单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。角接触球轴承的接触角为40度，因此可以承受很大的轴向负荷。角接触球轴承是非分离型的设计，内外圈的两侧的肩部高低不一。为了提高轴承的负载能力，会把其中一侧的肩部加工得较低，从而让轴承可装进更多的钢球。双列角接触球轴承能承受较大的径向负荷为主的径向和轴向联合负荷和力矩负荷，限制轴的两方面的轴向位移。71900ACTA/HQ1角接触球轴承市面价钢球引导外圈空间放大，轴承内部可保持更多的油脂。

轴承转速对轴承摩擦力矩的影响。角接触球轴承低速旋转时，轴承摩擦力矩随着轴承的转速增大而增大，这是因为此时钢球与滚道之间弹流润滑膜还没有建立，轴承基本处于干涸润滑状态；当轴承转速达到一定值时，即钢球与滚道之间润滑已经形成，轴承摩擦力矩随着轴承转速的增大而减小，当轴承转速继续增大，轴承润滑油膜厚度逐渐增大，油膜引起的摩擦力矩也随着增大，从而造成轴承摩擦力矩随着轴承的转速继续增大而增大。轴承载荷对轴承摩擦力矩的影响。轴承摩擦力矩随着轴向力的增加而增大。轴承工作温度对摩擦力矩的影响。刚开始运转时，随着轴承工作温度的升高，润滑油粘度下降，从而造成轴承摩擦力矩逐渐减小；当轴承工作温度升高到一定值后，轴承摩擦力矩随着工作温度的升高而迅速增大。

面对面配置，后置代号为DF（如70000/DF），面对面配对的轴承的载荷线向轴承轴汇合。可承受作用于两个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受。这种配置不如背对背配对的刚性高，而且不太适合承受倾覆力矩。这种配置的刚性和承受倾覆力矩的能力不如DB配置形式，轴承可承受双向轴向载荷； 串联配置，后置代号为DT（如70000/DT），串联配置时，载荷线平行，径向和轴向载荷由轴承均匀分担。但是，轴承组只能承受作用于一个方向上的轴向载荷。如果轴向载荷作用于相反方向，或如果有复合载荷，就必须增加一个相对串联配对轴承调节的第三个轴承。这种配置也可在同一支承处串联三个或多个轴承，但只能承受单方向的轴向载荷。通常，为了平衡和限制轴的轴向位移，另一支承处需安装能承受另一方向轴向载荷的轴承。高速旋转时轴承发热少，具有优越的高速特性。

角接触球轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承较易安装，双向推力轴承的中轴应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)，装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。角接触球轴承预紧分为定位预紧和定压预紧两种方式。7010ACETA角接触球轴承

角接触球轴承选用的常见问题有哪些？71900ACTA/HQ1角接触球轴承市面价

角接触球轴承设计用于高速，高精度行业，主要用于中高转速的需要精密轴向定位和径向定位，高精度旋转等工况。例如：数控车床主轴，各类磨床工件轴，磨床砂轮主轴，光伏切片机，真空泵，风机，精密传动机械等。角接触轴承是机床主轴等应用的常见选择，在更高的精度水平下，其中存在高精度和高推力载荷。它们通常成对安装，在任何方向提供推力，并且在至关重要的应用中具有良好的稳定性。双列角接触轴承提供轴刚性，紧凑性，更高的径向载荷以及两个方向上的适度推力。71900ACTA/HQ1角接触球轴承市面价

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