辊式粘合机的特点介绍 ：粘合机是适应服装粘合工艺而发展起来的一种**设备。 粘合是把附有粘性树脂(如聚乙烯、聚酰胺 、聚氯乙烯等)的织物或非织物，通过控制温度、时间(或速度)和压力，成都羽岛多功能粘合机厂家推荐，使之与面料发生粘合的一种服装生产工艺。 辊式粘合机是一种连续通过式粘合机。此种粘合机的特点是连续工作，生产效率高，粘合物长度不受限制，成都羽岛多功能粘合机厂家推荐，适合大面积粘合，成都羽岛多功能粘合机厂家推荐。缺点是加压时线接触，加压时间范围小；粘合机由于输送带不断运动，容易造成粘合衬与面料的相对错动，受带速限制，粘合物从常温到粘合温度需要较长的加热区，因此辊式粘合机机身较长。油压式的蒸汽机的粘着胶的温度110 - 150度之间调整。成都羽岛多功能粘合机厂家推荐

连续式粘合机 ：本粘合机特制的**两段加压方式，压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保可以佳的粘合效果。**两段式加热系统经由微计算机温控仪控制，让温度达到理想效果。粘合机的特殊的监控系控，可监控发热系统、皮带修正系统及电机、压力等。运动产生异常机器会自动判别，让维修工作更简便，提高生产效率。粘合机的自动定时转动式皮带清洁系统，确保皮带在可以佳的洁净度下工作，而不影响布料表面。较强的抽风冷却系统，让粘合后的布料在短时间内缓和定型，保证粘合效果。成都羽岛多功能粘合机厂家推荐无接缝粘合机带克服以往输送带接口连接处易断裂的现象。连接处周长不等而造成走行稳定性差、跑偏现象。

粘合剂 ;粘合机使用的粘合剂是根据服装穿着和洗涤要求不同而选择的，粘合温度要控制好，否则会损坏面料。聚乙烯粘合剂价廉，粘合温度为150 ～180℃，粘合强度较低；聚酰胺粘合剂粘合温度为100～170℃，粘合强度高；醋酸乙烯酯类粘合剂粘合温度为90～120℃，粘合强度较好；聚酯粘合剂价廉，粘合强度适中，粘合温度140～160℃。 粘合剂的涂敷方法 :（一）喷熔法：将热熔性的树脂喷撒在基布上，树脂微粒的大小及分布是不规则的，也不如粉点法和糊点法均匀。 （二）粉点法：将粘合剂微粒洒在滚筒上的凹坑内，以一定的花纹压印在基布上，微粒的分布均匀并且有规则。 （三糊点法：通过圆网将树脂微粒粘在基布上，微粒的大小和分布是很均匀的。

为规范粘合机作业员正确操作使用粘合机，完成粘合作业，特制订。适用范围：适用于粘合的负责员工。1、粘合组长按生产计划安排，给要粘合的裁片做好准备工作。2、粘合员在生产前将机器电源接通，核对布料所需的温度、时间、速度和压力数据，检查好机器上各部位是否正常运行。3、预热到温度指示绿灯亮起已达到标准要求，此时将与所粘合裁片同面料同合料的布片及测温试纸一起过粘合机，查看测温试纸温度是否相符，待冷却后测试粘合力是否达到粘合牢固要求、有无渗胶，再进行裁片正式粘合操作。测试情况与实样记录，并妥善保管。4、机器的运转会不定时地发生异常，粘合员工要保持高度警惕，不时查看粘合机表板温度数字的变化，也不时对粘合后的裁片做手感黏合力度测试，如不正常，即立停止，并通知车间主任或班组长。5、机器发生故障时，立即停机并通知维修人员进行检查或维修。6、正常情况下在停机**五分钟，先将温度调低并让机器继续运行十五分钟，才将电源切断，使输送胶带寿命延长7、每天要用清洁布清洁输送带，确保整个输送胶带彻底清洁。8 、维修保养时需定期在各轴承处加少许润滑油。液压式蒸汽粘合机操作简单，操作者劳动强度低。

自动防偏粘合机的性能特点：一、 适用范围： 针对平织、针织裁片粘合，对横机领、下兰、起皱面料的缩水、烘干、压光定型，现代服装厂必不可少的专业设备 。二、性能特点： 1、品质好效率高：连续式粘合效率高，采用强力气缸加压，粘合后衣料平整牢固，耐洗涤，不易起皱。 2、皮带自动修正：自动皮带修正配置确保皮带不偏离。 3、加热温度均匀：专业器件智能控制温差至可以小，加热区温差不大于±8℃ 。4、冷却快定型佳：配备网带输送系统，冷却速度快，布料粘合定型效果好 。5、机器稳定性强：配备自动延时停机装置和突然停电手动保护铁氟龙带，延长皮带使用寿命 。6、胶辊压力稳定：在胶带宽度范围内压力均匀 。7、自由调节功能：温度、压力、速度根据需要在规定范围内自由调节 。8、皮带自动清洁：自动翻转拨片彻底清洁皮带 。9、机械转动平稳：噪声小，可以大噪声不超过70分贝 。热熔粘合衬布所使用的粘合剂，是一种高分子化合物的粘性树脂(烯烃类、聚酞胺类、聚胺脂类以及聚脂类等)。北京HASHIMA全自动圆筒粘合机供应商

粘合机温度过低，达不到粘合强度，效率低。成都羽岛多功能粘合机厂家推荐

关于粘合机的溢流阀 故障1：压力波动不稳定 导致黏合机溢流阀压力波动的原因主要有4种，它们分别是：强力弹簧弯曲或太软、锥阀与阀座接触不良或者严重磨损、阀芯变形或者出现拉毛、油不清洁导致阻尼孔堵塞。 对此，我们可以通过更换强力弹簧、修理研磨锥阀使其接触更加严密、更换或修理研阀芯、更换新油并疏通阻尼孔等方法即可排除黏合机溢流阀压力波动的故障。 故障2：溢流阀调整无效 。弹簧断裂或漏装、阻尼孔堵塞、阀芯卡死、进出油口装反、锥阀漏装、调整螺母松动、滑阀与阀体配合间隙过大等原因是导致溢流阀调整无效故障的主要原因，对此，我们可以通过更换或补装弹簧、疏通阻尼孔、拆出阀芯并重新修复、检查进油口的油源方向并纠正、补装锥阀、重新紧固调整螺母、更换阀芯等即可解决问题。 故障3：黏合机溢流阀有噪声或振动 。黏合机溢流阀有噪声或振动主要是由于管接头松动、阀芯动作不良、锥阀严重磨损、出油路中有空气、流量超过允许值，以及溢流阀和其他阀或者液压件产生共振等原因造成的。 针对上述故障原因，我们可以通过拧紧管接头、检查滑阀与泵体是否同心、更换磨损的锥阀、放出出油路中的空气、更换流量阀、改变溢流阀的额定值等方法即可。成都羽岛多功能粘合机厂家推荐

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