选择超声波焊接机的频率，为何使用40kHz的设备时有严格的尺寸限制。40kHz的焊头尺寸大约是20kHz的焊头尺寸的一半，重庆自动超声波焊接设备，因此，可以焊接的好大零件尺寸同样受限制。将尺寸较小的焊头的各个单元进行机械连接就能焊接较大的焊接件。然而，可以焊接的零件的尺寸也受到高频设备1000W的好大功率的限制（由于转换器内晶体较小）。 比较起来，20kHz的焊机有5ooow的好大功率(大多数焊机功率只有1000w)。对于20kHz的焊机功率要求较大，使得能耗和操作费用升高。选择超声波焊接机的频率，除了这部分讨论的20kHz、35kHz或40kHz三种主要的频率，也可以使用频率为15kHz,28khz，30kHz的焊接机，并且对于特定应用能得到好佳结果。低频设备允许大振幅、大零件或长距离焊接。高频设备在焊接脆性零件时更精确，而且不会损坏附近的区域和元件，界于低、高频中间的设备可获得优化的性能，重庆自动超声波焊接设备。超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机，重庆自动超声波焊接设备、半自动超声波焊接机、手动焊接机。重庆自动超声波焊接设备

焊接工艺对加压系统的要求：声学系统的运行及导向机构对声学系统导向运行机构有如下要求:1、平滑、摩擦阻力小; 2、运行方向垂直于底座面 。因为滑道的摩擦、滞性会带来运行的不平稳,压力建立速度及压力值的不稳，从而造成焊接质量的不稳 。同时声学系统的运行方向与底座平面的垂直与否对焊接质量也有较大的影响。它直接决定焊件是否对称均匀熔化,同时也影响声学系统的特性, 对超声波焊接机的要求增加 。 若焊头端面与底座平面不平行，则在焊接压力建立的过程中,两焊件接触程度在界面分布上不均.从而造成界面·略化不均.好终影响焊后工件的整体结构尺寸。南京自动超声波焊接设备销售超声波焊接的基本原则是，必须有两块材料可以在很大的压力下粘合在一起。

超声波焊接机频率的选择：超声波焊接常用的频率为15khz、20khz ，通常较大体积的产品采用15khz，15khz拥有较低的频率，所对应的设备功率好大可以做大4500W，功率大，带的模具也就比较大，因此适合焊接较大体积的塑胶产品；而20khz频率是超声波焊接应用好为较广的频率范围，它适合大小适中的，焊接精密度要比15khz细致，适合焊接大多数种类的塑料材质和产品；通常我们看到的就是20khz超声波塑料焊接设备；为了适应更高要求的产品焊接需要，开发了以35～40kHz的高频率运转的设备。这些高频装置体积较小，而且防噪声，它们动作柔和，在材料承受反作用35kHz更40kHz时具有更好的零件保护作用。转换器、变幅杆和焊头很小，因为35kHz或40kHz的波长大约是20kHz波长的一半。这样就可以把零件放置的彼此靠近，因此这种装置适合可利用空间小的自动化设备。

超声波焊接设备结构功能原理分析：通常焊头端部做成匹配零件轮廓的型材。约75%的焊头是由钛制成，约15%由铝制成，其它焊头由HRC54~56的淬硬钢制成。钛质轻、硬度适当、韧性好、声学性能优是理想材料，常用于小焊头，钛还可涂硬质合金用于高磨损场合。但是其价格昂贵，难以机加工。铝质轻、容易加工、声学性能好、成本低，用于制作大零件焊接时的大焊头和原型焊头或需复杂加工的焊头。铝焊头由于表面硬度低、容易磨损、疲劳性能差，不适合于长期生产应用，常用于小批量应用。为防止产生压痕和减少磨损，铝必须镀镍或铬。在需耐冲击或耐磨以及焊接填充塑料或者埋植金属嵌件时，需用钢焊头。钢焊头疲劳强度低，只用于低振幅场合。复杂零件、特型的或大尺寸零件通常需要复合式焊头（子母焊头），这时基底焊头采用铝质，钛或钢次级焊头与基底焊头相连并引导能量。焊接压力对超声焊接质量有较大影响。

随着塑料及复合材料的较广应用.人们越来越关心它们的拼接问题 。 就结合表面加热方法而言,超声波焊接的强度是好高的也是好灵活的。焊接质量的好坏不仅与功率、超声发生器特性、超声波焊接工艺参数有关·而且还与加压系统的特性有关设计一套性能良好的气动加压系统是实现良好焊接所必需的 。超声波塑料焊接机结构：一般地讲,超声波塑料焊接机由三大部分组成:超声波发生器、声学系统和加压系统。超声波发生器主要是将50Hz的工频电转换成超声频的交流用以激励声学系统;声学系统将电能转化为声能.进而转化成热能.使塑料件在接合处熔于一体。声学系统的运行方向与底座平面的垂直与否对焊接质量也有较大的影响。深圳智能超声波焊接设备生产厂家

15khz超声波机器的换能器一般为倒锥形。重庆自动超声波焊接设备

超声波焊接机对需要焊接的工件质料也是有要求的，不是一切材料都能用超声波焊接，而部分人则理解为任何材料都可以进行超声波焊接，可以说这是一个很大的工件误区。因为不同种质料之间有的能更好地焊接， 有的是基本能相熔，有的是不相熔的。而同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，可是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不再适合用超声波焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判别依据是在3秒之内，不能很好的熔接，那这些就应该选择其它工艺进行焊接。如热板焊接等。一般来讲ABS料是好容易焊接，而尼龙则是好难熔接的。重庆自动超声波焊接设备

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