硅片酸洗减薄机通过旋转提篮带动硅片在装有酸液的箱体内旋转,旋转的同时实现减薄,对于原始硅片有效的控制了单片均匀性、重复性和稳定性,提高了极终成品率;旋转提篮的圆柱状围笼对硅片具有盛装并固定位置的作用,防止由于硅片在围笼内晃动导致碎片,安全可靠;由于圆柱状围笼底部沿其长度方向均匀设有多个隔棱,则可实现大量硅片的同时装夹,实现硅片减薄的批量生产,明显提高了工作效率,江苏石头减薄机供应商,同时也方便了对硅片的夹装工作,江苏石头减薄机供应商,一致性好;伺服电机可带动旋转提篮在一定周期内交替正、反转,江苏石头减薄机供应商,明显增强硅片表面的减薄均匀性;半自动双轴减薄机配置采用手动装片方式,自动厚度测量和补偿系统。江苏石头减薄机供应商
吸盘式晶元硅片减薄机,在现有的酸洗减薄机的基础上进行设计,通过增加能够对单晶硅片进行安装固定的吸气盘,并且配合上整体的圆形回转式的结构,能够通过电机驱动带动设备进行工作,也能通过增加密封圈防止硅片出行偏移,吸盘的强力吸附力,能减少硅片出现破裂损坏,也不会因为硅片的破裂对其他的硅片造成伤害,一次性能够加工多个硅片,加快加工的速度,提升加工的效率,提高产品质量产量的同时,减少运营成本的投入。对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。江苏圆管减薄机大全横向减薄机减薄效率高,LED蓝宝石衬底每分钟可减薄48um。
多工位减薄机自定位工件座,多工位打磨提高了生产效率和打磨效果,公转平台运行过程中,对接驱动机构能够和工件轴完成自动对接,同时驱动工件轴自动旋转,提高了工位切换的流畅性。它包括公转平台,公转平台上包含多个工位,其中包括至少一个材料取放工位和多个打磨工位,每个工位上均设置有工件轴,打磨工位上安装有用于对工件轴进行自动对接并驱动工件轴进行旋转的对接驱动机构;工件轴包括负压吸盘、负压吸盘驱动轴和固定连接驱动轴上的工件轴齿轮,负压吸盘底部设置有气管旋转接头;
在显示屏制作工艺中增加减薄工艺,通过物理和化学方法使显示器厚度达到轻薄化的目的,目前玻璃化学腐蚀工艺主要使用氢氟酸混合物对液晶玻璃进行减薄,减薄时使用刻蚀液的刻蚀方式有浸泡式、液晶玻璃双面喷洒式以及以及单面的瀑布流式,由于浸泡式、液晶玻璃双面喷洒式都具有刻蚀后表面不光滑的现象,所以越来越多的使用瀑布流式。现有技术对于液晶玻璃减薄,液晶玻璃的刻蚀工艺以及清洗工艺是分开操作,操作过程较为繁琐,喷洒机构满足不了液晶玻璃的瀑布流式刻蚀,为此,我们提出一种集刻蚀工艺以及清洗工艺为一体的适用于瀑布流式玻璃减薄的液晶玻璃减薄机来解决上述问题。减薄机减薄到一定的厚度有利于后期封装工艺。
多工位减薄机滑块通过手摇机构来调节在横向导轨上的位置,手摇机构包括丝杆和手柄,丝杆与滑块底部的凸块之间通过螺纹连接。滑块与电动机构来调节在横向导轨上的位置,电动机构包括调节电机、与调节电机输出轴连接的丝杆,丝杆与滑块底部的凸块之间通过螺纹连接。多工位减薄机提高了生产效率和打磨效果,对接驱动机构能够和工件轴完成自动对接,同时驱动工件轴自动旋转,提高了打磨过程在工位切换的流畅性。磨盘在打磨过程中的上下高度可以通过升降机构来调节。通过调节磨盘的上下位置可以实现打磨量可调,进而提高了打磨效果。横向减薄机磨削均匀生产效率高。江苏圆管减薄机大全
横向减薄机为精密磨削设备,由真空主轴吸附工件与金刚石磨轮作相反方向高速磨削,金刚石磨轮前后摆动。江苏石头减薄机供应商
通常在集成电路封装前,需要对晶片背面多余的基体材料去除一定的厚度。这一工艺过程称之为晶片背面减薄工艺,对应装备就是晶片减薄机。作用:1.通过减薄/研磨的方式对晶片衬底进行减薄,改善芯片散热效果。2.减薄到一定厚度有利于后期封装工艺。常规工艺:减薄/抛光到80-100um;粗糙度: 5-20nm;平整度: ±3um。将 10 吋铁环放置于贴片机移载台上,再将晶圆放置于晶圆吸附座上,启动铁环吸附和晶圆吸附,夹住胶膜并滚压移载台移动至切割位,切割刀下降于铁环上,旋转刀具,完成后上升,移载台移出至放置区前。贴合完成后由操作者将工作物取下。江苏石头减薄机供应商
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