静压式输送装置，其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓， 用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外, 还有将气流充入粉状物料中, 使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。气力输送装置是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式，山西粉煤灰气力输送工程、 压送式和混合式三种，山西粉煤灰气力输送工程。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。除易碎、 粘附性强、磨琢性大，山西粉煤灰气力输送工程、 有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外， 一般松散物料均可输送。气力输送能实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。山西粉煤灰气力输送工程
吸送式气力输送，抽风机启动后， 整个系统呈一定的真空度， 在压差作用下空气流使物料进入吸嘴， 并沿输料管送至卸料处的分离器内, 物料从空气流中分离后由分离器底卸出, 气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单， 能从数处同时吸取物料。但输送距离短， 生产率低。密封性要求高。
压送式。鼓风机将空气压入输送管， 物料从供料器供入， 空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处, 物料经分离器后卸出, 空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反, 可同时将物料输送到几处, 输送距离较长， 生产率较高， 但结构复杂。 山西粉煤灰气力输送工程料位计发出料满信号，进料阀自动关闭，完成进料过程。
密相（浓相）气力输送：
正压浓相气力输送系统在国内燃煤电厂输灰引入较早使用较多，其输送压力可达0.8MPa，输送距离达1km以上，系统出力多在10-60t/h范围，大输送量可达200t/h，正压浓相气力输送系统自动化程度高，微机控制，操作简单，反应灵敏，处理功能齐全，兼有远程操作及手动操作功能。对于中短距离气力输灰而言，浓相气力输送运行维护成本费用高，一个进料阀价格几乎能换一台稀相输送泵，对于低于300米的输送距离不建议使用浓相输送系统。
稀相气力输送设备当输送气流速度较高，灰气比较低时，粉粒基本上以接近于均匀分布的状态在输送管气流中悬浮输送，对管道磨损小，在中短距离气力输送项目中使用稀相输送更加经济。在10-30米短距离小输送量气力输送项目中，可使用旋转给料机接溜管扩压管输送，麦克曼气力输送建议稀相气力输送一步到位，使用带有气化物料，能使物料和气流混合，带有喷嘴和扩压管的稀相气力输送泵，达到使用寿命长、动能转换为压力输送不堵管运转可靠，无扬尘、符合环保标准的效果。
发送罐形式选用不当，就可能输送状态不佳甚至造成管道堵塞，严重影响生产，导致失败。
什么是气力输送？
气力输送又被称为气流输送，是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、医药等行业具有较为***的应用。
气力输送方式
按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为：稀相气力输送和浓相气力输送，而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。
按输送方式可分为：吸式、压送式和混合式。
气力输送系统与装置类型
气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。
通过吸嘴（或星型给料阀与混合加速室单元） 进料。山西粉体气力输送系统
低真空度吸送操作系统具备机器设备较为简单，应用和检修简便。山西粉煤灰气力输送工程
当选择哪种类型输送系统时，有几个重要的因素需考虑，包括：
传输速率：气力和机械系统每小时可运送几磅至数百吨；然而，材料类型和输送条件将决定系统输送距离：一般情况下，气力系统不用于短距离输送，因为输送20英尺和600英尺需要的设备类型都一样。通过机械设备可以实现短距离散装物料的转移。如果需要的话，两种类型的系统都可以用于1000英尺以上的距离，但是安装简单的输送管线(管道)相对于皮带的结构是一个明显的优势。通过气力系统，可以很容易地在长输送距离上实现多个方向和高度变化。 山西粉煤灰气力输送工程
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