辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm，O型带滚筒线，O型带滚筒线、80mm、89mm。辊筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶，O型带滚筒线、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。按工艺流程分：压延棍、压光棍、流延辊等；辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。辊筒线具有结构简单、运行可靠、维护方便、可输送高温物品、节能等特点。O型带滚筒线

辊筒线传递拉力输送纸板，输送纸板这就要求输送线有更强的密度、耐磨性和更大的磨擦系数;磨擦系数大，相同的输送线拉力需要的压力就更小，这样既可降低能耗，也可提高输送线及设备使用寿命。高速棉织输送线相对普通输送线，表面磨擦系数提高近20%。磨擦系数的提高还有利于输送线本身不跑偏，不打滑，生产性能更加趋于稳定。而棉织带纤维的高密度性同时也使得在生产线中要经常更换、调整纸板幅宽时，保持表面的均匀平整、一致性和几何稳定。O型带滚筒线检查滚筒安装轨道是否有弯曲变形，轨道、支架等构件连接螺丝是否松动，给予调整。

滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。

辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。辊筒的材料应具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。辊筒通常采用无缝钢管制成，辊筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。深孔加工辊筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。辊筒是无动力辊筒输送线的重要组成部分，一个辊筒由圆管、端盖、轴承、轴心组成。

滚筒输送机技术参数：1、辊筒材质：碳钢镀锌辊、不锈钢辊筒、铝合金辊筒，表面还可以包胶。2、机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。3、动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。4、传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。5、调提交提交速方式：变频调速，无级变速等。辊筒输送线的滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统。辊筒输送线能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，起到输送的作用。辊筒输送线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。筒长度：一般为500~1200mm；可根据用户需求定制。O型带滚筒线

辊筒输送线是输送线中重要的一种。O型带滚筒线

实际上，智能技术正在改造着传统销售，一些企业已经开始尝试部分制造环节的智能化。有些企业虽然没有大规模地更换或新上自动化程度较高的成套设备，但通过关键环节的设备升级，也明显提高了产品品质和生产效率。我国电机半自动组装线，点胶涂油设备，汽车开关检测机，输送设备（滚筒线皮带线）业受到经济形势发展的影响而呈现出的市场疲软现象，对我国机械制造业提出了新的课题：调整发展思路，调整产业结构，提高产品技术含量、提高产品附加值，走转型升级的可持续发展之路。人们对于环境的日益关注，反映了公众对环境保护生产型的重视程度。据环保部发布的数据显示，2015年，京津冀、长三角、珠三角区域及直辖市省会城市等74个城市空气质量平均超标天数比例为39.7%。实现电机半自动组装线，点胶涂油设备，汽车开关检测机，输送设备（滚筒线皮带线）等产品结构的合理升级，在现有产品产能和技术水准基础上，提高产品比重，提高国内市场占比，加快研发高自动化、环保型机械。O型带滚筒线

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